北京40PV-SP吸沙泵渣浆泵清淤吸沙泵抽泥浆泵立式渣浆泵耐磨
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北京吸沙泵渣浆泵清淤吸沙泵抽泥浆泵简介:QV型立式液下渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。此泵有直联皮带两种传动方式
一、北京40PV-SP吸沙泵渣浆泵清淤吸沙泵抽泥浆泵立式渣浆泵耐磨应用范围
SP、SPR渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
北京40PV-SP吸沙泵渣浆泵清淤吸沙泵抽泥浆泵立式渣浆泵耐磨全国:
二、SP型液下渣浆泵型号意义:
例如: 40PV—SP
40—泵吐出口直径(毫米)
PV—立式托架
SP—液下渣浆泵
三、结构说明
SP渣浆泵结构与SPR渣浆泵的区别仅仅在于浸人渣浆的零部件外表均衬有耐腐蚀的橡胶,衬有橡胶的零件包括轴、泵体、叶轮、护板和滤网,浸入液下部分的联接螺栓均带有橡胶保护套,传动部分零件和SP型泵*一样。
渣浆泵的泵体、叶轮的护板均用耐磨材料制造。轴承体的泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的zui大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角皮带传动。泵应浸入渣浆池内工作,泵体吸入口带有滤网,可防止大颗粒进人泵内。
四、SP型液下渣浆泵说明
浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
五、SP型液下渣浆泵性能参数表
型号 | 吐出口径(mm) | 转速 (r/min) | 性能参数 | 配带功率(kW) | 叶轮直径(mm) | ||
流量 Q | 扬程 H | 效率 η | |||||
40PV-SP(R) | 40 | 1000-2200 | 17-43.2 | 4-28.5 | 40 | 15 | 188 |
65QV-SP(R) | 65 | 700-1500 | 18-114 | 5-31.5 | 60 | 30 | 280 |
100RV-SP(R) | 100 | 500-1200 | 54-289 | 5-36 | 62 | 75 | 370 |
150SV-SP(R) | 150 | 500-1000 | 108-479 | 8.5-40 | 52 | 110 | 450 |
200SV-SP(R) | 200 | 400-850 | 189-891 | 6.5-37 | 64 | 110 | 520 |
250TV-SP(R) | 250 | 400-750 | 261-1089 | 7-33.5 | 60 | 200 | 575 |
300TV-SP(R) | 300 | 350-700 | 288-1267 | 6-33 | 50 | 200 | 610 |
六、详解
SP型液下渣浆泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤网、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承,泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件是耐磨材质。SP液下渣浆泵用于输送各种耐蚀性、腐蚀性渣浆的节能产品,SP立式液下渣浆泵参数流量范围10-1000m3/h,扬程5-30米,允许通过zui大颗粒粒径65mm,液体温度一般不超过80。C。在吸入量不足的情况下也能正常工作,主要在洗煤厂、电厂、矿山、冶金等卧式渣浆泵不可替代的条件下使用。
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七、立式渣浆泵订货说明: |
一、①产品名称与泵型号②立式渣浆泵口径③立式渣浆泵扬程(m)④立式渣浆泵流量⑤立式渣浆泵电机功率(KW)⑥渣浆泵转速(r/min)⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程(m)⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。 |
二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。 |
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供详细参数,由我们高通泵业的技术专家为您审核把关 |
。装箱填料与衬板间的O型密封圈。●后轴承装圆柱滚子轴承和深沟球轴承的泵:将后轴承5内圈、4内半圈和7的内圈装在轴上(热装);●下段轴部分:将上支撑套、下支架装上,校对轴套尺寸并在轴套上装密封圈,而后装在轴上。将下支撑套装上。●吊起主轴两端,将主轴组件7(图22)装进托架5的配合孔内。吊起托架盖6,在托架接面青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖。轴承箱法兰内侧端面与托架端面的间隙δ先预留成3mm。打进锥销,预紧螺栓。图14图77.3.2.4泵头的安装(参见7.3.1.4 )●由于叶轮和入口短管间的间隙很小,在叶轮高速旋转的带动下,浆液中的颗粒与入口配图依次安装。●后护板通过螺栓固定在悬架上,便于拆装,拆装时不会卡到蜗壳上或损坏机械密封。●装上挡水盘9和拆卸环10。装拆卸环时,螺栓孔内须加入少量润滑脂,拆卸环要压紧挡水盘。4.1.4后护板(见图3)●将前轴承压盖8(装上油封)装上并压紧轴承。●蜗壳采用耐磨耐腐的高铬合金材料制造。●将后轴承压盖3(装上油封)、挡套2、圆螺母1装上并压紧轴承。检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳。●叶轮排气孔的设计—叶轮排气孔,可排出机械密封室中介质内含的气体,防止机械密封干运转。●将后轴承4、5的外圈装在轴承体6上。●前叶片结构,可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。●悬架部分采用稀油润滑型式。大型卧式脱硫循环泵详细结构见图17.3.1大型卧式脱硫循环泵的安装4.1大型卧式脱硫循环泵的结构
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