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煤化工反应釜，煤焦油加氢釜的排气系统：此由一套特殊的组件构成，以达到设计的传质要求和剪切效应，度的氢气内循环和液流，适当的功率输入。搅拌器由全封闭的磁力偶合系统驱动，无泄漏，无需保养，解决了一般压力容器的密封问题。 
冷却 / 加热系统 : 采用型的内置式大面积固定湍流导热板块总成，防止了催化剂和反应物料在排放时可能的沉积。

煤化工反应釜，煤焦油加氢釜设计可满足 100bar 的压力（特殊情况可达 200bar ），所以又称 压氢化釜 内部配置的强力自吸排气系统，大面积的冷却 / 加热交换系统。反应容量可为 0.5 ～ 50m3 ，温度可达 350 ℃。

加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、*加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的1种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。

适用于石油、化工、医药、农药、冶金、建材等科研部门，是进行温、压反应的理想设备。适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行反应，是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。