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污泥搅拌机

水下型搅拌机性能特点：
1.选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
2.在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 

3.叶轮具有*的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。  
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和*的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。 
5.两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。，根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 
6.内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置，搅拌机标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。

污泥搅拌机

水下型搅拌机安装系统简析：
安装系统I型（适用于0.37KW,0.55KW,0.85KW以及1.5/6型搅拌机）
1.H＜3米时使用
2.可以在水平及垂直方向调整角度
3.导杆长度定长为3米
（说明）：1.安装顺序：支撑架（上）→（上转盘）→导杆→支撑架（下）→水下型搅拌机（含下转盘）→按要求调整水下型搅拌机角度→电缆固定
2.安装注意事项：
A.安装支撑架（上）应校正水平度（要求水平度为0.2mm/m），以保证导杆的铅垂度。 
B.电缆的固定位置应适度，即不能过紧手里而损坏电缆，又不能过度松造成电缆卷入叶轮中而损坏。

安装系统II型（0.37-4KW）
1.当H＞4米时，在导杆中间添加一支架
2.支撑架和下托架与池壁，池底的连接均为膨胀螺栓
3.请用户提供H的尺寸以便于蓝宝石厂家加工时确定尺寸及支撑架个数
（说明）：1.安装顺序：底座→导杆→支座→支撑架（中）→起吊架→手拉葫芦→起吊环链→水下型搅拌机→按要求调整水下型搅拌机角度→电缆固定
2.安装注意事项：A安装底座，支zuo机导杆时应校正水平度（要求水平度为0.2mm/m），以保证导杆的铅垂度。 
B.在装配起吊架时应在与支座孔配合的轴颈表面涂装油脂。
C.在起吊搅拌机，应先选择搅拌机吊梁上合适的起吊孔位置，保证叶轮端上仰约3°-10°；在调整手拉葫芦挂钩在起吊架横梁上起吊孔的位置旋转起吊架，直到搅拌机安装至导杆后，
起吊环链中心线与导杆中心线应基本平行（这里可通过目测及尺测的方法测试。当搅拌机沿导杆下滑接近限位架，起吊环链处于拉紧状态使，目测起吊环链中心线与导杆中心线是否在同一铅垂面上；
用直尺测量导杆上端至吊环链的垂直距离及导杆下端至吊环链的垂直距离，误差应小于10mm），并保证搅拌机沿导杆缓缓下滑或起吊时无卡阻现象。
D.起吊搅拌机时，起吊环链不得缠绕，手拉葫芦手拉链槽须正对起吊人。
E.电缆的固定位置应适度，即不能过紧手里而损坏电缆，又不能过度松造成电缆卷入叶轮中而损坏。
F.当安装完毕后，应在手拉葫芦挂钩在起吊横梁上起吊孔的位置处作出明显标记以便于今后安装挂葫芦用。然后再拆下起吊环链，将其拉紧并固定在起吊架挂钩上，固定好手拉葫芦位置。

安装系统III型（4-22KW）
1.可以在垂直方向绕销轴旋转
2.当H＞4米时，在导杆中间添加一支架
3.支撑架和下托架与池壁，池底的连接均为膨胀螺栓
4.请用户提供H的尺寸以便于蓝宝石厂家加工时确定尺寸及支撑架个数
（说明）：1.安装顺序：底座→导杆→支撑架(上）→支撑架（中）→吊架座→起吊架→手拉葫芦→起吊环链→水下型搅拌机→按要求调整水下型搅拌机角度→电缆固定
2.安装注意事项：A.安装底座、支撑架（上）时，应保证导杆与水平面的垂直度（要求垂直度为0.33mm/m）。 
B.应保证导杆中心至吊架座中心的距离尺寸符合要求。
C.在起吊搅拌机，应先选择搅拌机吊梁上合适的起吊孔位置，保证叶轮端上仰约3°-10°；在调整手拉葫芦挂钩在起吊架横梁上起吊孔的位置旋转起吊架，直到搅拌机安装至导杆后，
起吊环链中心线与导杆中心线应基本平行（这里可通过目测及尺测的方法测试。当搅拌机沿导杆下滑接近限位架，起吊环链处于拉紧状态使，目测起吊环链中心线与导杆中心线是否在同一铅垂面上；
用直尺测量导杆上端至吊环链的垂直距离及导杆下端至吊环链的垂直距离，误差应小于10mm），并保证搅拌机沿导杆缓缓下滑或起吊时无卡阻现象。
D.起吊搅拌机时，起吊环链不得缠绕，手拉葫芦手拉链槽须正对起吊人。
E.电缆的固定位置应适度，即不能过紧手里而损坏电缆，又不能过度松造成电缆卷入叶轮中而损坏。
F.当安装完毕后，应在手拉葫芦挂钩在起吊横梁上起吊孔的位置处作出明显标记以便于今后安装挂葫芦用。然后再拆下起吊环链，将其拉紧并固定在起吊架挂钩上，固定好手拉葫芦位置。