ERS 纳米乳剂抗生素药物循环式真空乳化机
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设备夹套设计可加热,能够将液体石蜡等熔融成流体,对于流动性较差的可在入口前加一台转子泵输送,若流动性较好则可不用。ikn上海依肯公司引进德国xian进技术,采用高精度结构设计,轴承、机械密封、工作做腔体、皮带等等各个部件均可耐得住14000转的高速甚至是21000转的超高速。详询上海依肯 工程师 林万翠
将液体石蜡、表面活性剂、司盘、蒸馏水等初步混合搅拌,后经ikn真空乳化机高频剪切混合即可形成纳米乳剂,本法简单,贮存稳定,适合过滤除菌,对机体刺激性小,可用于多种给药途径。
用IKN设备好处是什么?效果好(研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一台设备都具有多功能改装,根据不同的要求更换不同的模块。还有什么???那就是能耗低,据用过依肯的设备客户反应,就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备,一定会做一个明智的选择!
ikn分体式高速均质乳化机介绍:
为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到14000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
上海IKN设备的材质为316L不锈钢(食品级),功率为1.5/2.2/4 KW 对乳化机而言,在很多场合下处理高粘度、大颗粒物料,所以一般选择比较大的功率电机。50HZ时设备转速高达7890/13789RPM ,可以通过变频调速,同时可通过皮带加速 依肯的轴承可以承受14000RPM(转速是他们的3-4倍,研磨的力度也是guo内乳化机的3-4倍,这样研磨的细度更小)。设备结构为三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区,虽然都是三级结构,但是他们的设计不同理念不同,形状及齿列的结构,沟槽是曲线,上下深度不一,上深下浅,配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子,具有良好的粉碎效果,耐磨及耐腐蚀。依肯的磨头的结构:沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而国内乳化机的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而国内的只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。转子齿列的深度从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
在相同直径磨头下,线速度可达V= 3.14X0.055X7890/60=23 M/S
V=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
从设备角度分析,影响纳米乳剂乳化均质效果的因素:
1 磨头的形式(卧式和立式)
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构(见磨头结构)
4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,研磨速率取决于以下因素:
- 磨头的线速率
- 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
而对CM模块头,磨头的间歇G理论可以无限小,但是由于高速的运转,造成轴的振动,需要一定的间歇,作用力可以无限大,但实际上比乳化机要好。这是粉碎研磨的重要因素,相当于guo内乳化机的2-3倍。流量为0-50KG/H,腔体带夹套,可以进行加热或冷却,采用进口DANFOSS变频器对速度进行调节,设备体积适中,电机选用的是进口ABB电机,西门子防爆电机。结构设计采用的是目前zui流行的分体结构,密封可选择德国机械密封,转速可以达到14000转。
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