瓷球生产流程
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瓷球生产流程
1）产品说明:
迪尔化工熊卫先简单为您介绍下瓷球生产流程：
详情及生产过程控制计划、生产后检验过程请咨询迪尔化工销售部熊卫；
迪尔化工为满足客户需求，加工的瓷球具强度，高化学稳定性和热稳定性的特点，它可以耐高温，高压和酸，碱及各种有机溶剂的腐蚀，广泛用于石油，化工，化肥，天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的支有高撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲洗，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。
瓷球生产标准严格按照HG/T3683.1-2014化工部标准，此标准代替以前HG/T3683.1-2000标准号；惰性瓷球应用变换炉中，我公司于2017年6月23日参与某化肥厂招标，以保质保量为原则，价格从优为诚意zui后中标，此项目是联产30万吨/年甲醇项目及年产20万吨二甲醚项目，具体项目资料如下：
一、目的
在新鲜气脱毒条件下，惰性氧化铝球在合成塔内起到缓冲气流冲击，保护和支撑合成催化剂的作用。
二、使用场合及用量
原料气：进脱毒槽新鲜气条件如下：
气体压力：5.2MPa(G)
气体温度： ~40℃。
流量： ~103000Nm3/h（操作弹性：30%~105%）。
气体组成：参见下表（设计值）
组分 | CO | CO2 | H2 | CH4 | N2 + Ar | H2O | 合计 |
mol% | ~30 | ~2 | ~67.77 | ~0.1 | 0.1~0.8 | 饱和 | 100.0 |
注：原料气中总硫含量＜0.1ppm。
工作条件
温度：30~40℃ 压力： 5.2MPa（G）
三、技术要求及数量
1） Al2O3含量：20~30％，其他杂质如重金属、砷、铁、氯、硫的含量越低越好（含量过高将导致合成催化剂中毒，影响甲醇产量）。
2） 堆比重：1300~1500kg/m3；
3） 粒径为：Φ25mm；
4） 数量：Φ25mm氧化铝球 4.5m3
甲醇合成塔惰性氧化铝球技术要求说明
一、目的
在甲醇合成反应条件下，惰性氧化铝球在合成塔内起到缓冲气流冲击，保护和支撑合成催化剂的作用。
二、使用场合及用量
合成气：进合成塔合成气条件如下：
气体压力：5.2MPa(G) 气体温度：190~230℃。
流量： ~503000Nm3/h（操作弹性：30%~105%）。
气体组成：参见下表（设计值）
组分 | CO | CO2 | H2 | CH4 | N2 + Ar | 其它 | 合计 |
mol% | 10~20 | 2~5 | 65~80 | 0.5~2 | 1~2.5 | 微量 | 100.0 |
注：原料气中总硫含量＜0.05ppm。
工作条件：温度： 进口190～230℃，出口210～260℃ 压力： 5.2MPa（G）
三、技术要求及数量
1） Al2O3含量：≥75％，其他杂质如重金属、砷、铁、氯、硫的含量越低越好（含量过高将导致合成催化剂中毒，影响甲醇产量）。
2） 堆比重：1600~2200kg/m3；
3） 两种粒径分别为：Φ25mm和Φ8mm；
4） 数量：
Φ25mm氧化铝球 33.2m3
Φ8mm氧化铝球 5.9m3
二甲醚反应器惰性氧化铝球技术要求说明
一、目的
在二甲醚合成反应条件下，惰性氧化铝球在反应器内起到缓冲气流冲击，保护和支撑催化剂的作用。
二、使用场合及用量
反应气：进反应器中的反应气条件如下：
气体压力：1.0MPa(G) 气体温度：180~240℃。 流量： ~1600kmol/h。
气体组成：参见下表
组分 | CH3OH | H2O | CH3OCH3 | 其它 | 合计 |
mol% | 85.3 | 14.5 | 0.2 | 微量 | 100.0 |
工作条件
温度： 进口180～240℃，出口280～320℃ 压力： 1.0MPa（G）
三、技术要求及数量
1） Al2O3含量：≥70％，其他杂质如重金属、砷、氯、硫的含量越低越好（含量过高将导致催化剂中毒，影响二甲醚产量）。
2） 堆比重：1600~2200kg/m3；
3） 两种粒径分别为：Φ15mm和Φ10mm；
4） 数量：
Φ15mm氧化铝球 6.5m3
Φ10mm氧化铝球 1.0m3
欢迎同类似项目装置的客户，您有需求，我们专业；