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  空心钢球压碎试验设备_钢珠压力测试设备

  1实验原理 

  由于钢球作为滚动零件，通常为点接触受力，实验过程模拟钢球受力状态，取三个同等规格的钢球为一组，将三个球垂直放入设计的空心钢球压碎试验设备胎具内，保证三个球在同一轴线上。

  加压时中间的钢球为两端点接触受力，中间的钢球为点接触，而上下两个球起支撑作用，分别为一端与中间钢球点接触，另一端与夹具支撑座的v型锥工作面环行线接触。在材料试验机上按照规定方法施加压载荷，直至钢球压碎时的瞬时负荷值。

　　2实验方法 

　　根据空心钢球压碎试验设备原理，钢球压碎试验流程和操作注意事项如下。 

　　（1）每批经过热处理的钢球取3组球，每组3个，根据球的大小选择压碎夹具，通常钢球没入空心钢球压碎试验设备夹具v型凹槽的shen度为钢球直径尺寸的1/3～1/2较为恰当，按示意图将钢球安装在夹具内，并装好保护筒。

　　（2）实验时其加载速度可按980～5880n/s进行加载，实验中应尽量保持匀速加载，不得突然改变加载速度和中途卸去载荷。 

　　（3）空心钢球压碎试验设备进行压碎载荷实验时，对钢球施加的载荷已经超过标准规定值时，虽然钢球未被压碎，亦可卸载，而在退除载荷时球发生破碎，此结果按合格处理。如有特别要求可将钢球加载至压碎为止。 

　　（4）将压碎胎具由实验机上取下，打开保险罩，将球迅速取出扔到带盖的铁箱内，以防止钢球爆碎而伤人，然后记录其实验结果。

　　（5）空心钢球压碎试验设备实验过程中因为钢球安放不当而脱落而造成结果不准确时，此结果作废，重新取样实验；如钢球有不合标准的明显que陷而造成结果不准确时，应依据外观验收条件进行报废或其他方式处理。 

　　（6）实验时钢球达到载荷后由于屈服，压碎载荷小于标准值，应记录压碎载荷值；如果按照标准加压速度，屈服后载荷值基本不变化，持续5分钟而不发生破碎，这时应该停止加压，并记录载荷值，并注明钢球未发生破碎，如果值超过标准值，则应判为合格。 

　　球破碎时，有的空心钢球压碎试验设备震动很大，而使指针产生跳动，使读数不准，因此要注意钢球将要破碎时的载荷读数。 

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