石灰生产工艺流程,遵义湿法水泥窑改石灰窑
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文章来源:河南宏基hnhjwd 发布时间:2019.3.5
一、热烈祝贺遵义湿法水泥窑改石灰窑项目牵手我们公司:
石灰生产工艺流程,遵义湿法水泥窑改石灰窑携手共赢共谋发展,热烈祝贺遵义客户的湿法水泥窑改石灰窑项目牵手我们宏基机械。虽然在正式签约之前,客户还致电了不少厂家进行咨询,并组织了多次走访,可经过对产品工艺、技术优势、生产实力、案例现场等方面的综合衡量,还是选择和我们公司敲定了项目合作。在这里要非常感谢遵义客户对公司产品、技术、服务的充分肯定,未来我们会继续贯彻口碑换市场的方针,为有需求的用户们提供更好的产品和方案。
二、回转窑新型煅烧装置及预热器的设计:
石灰生产工艺流程,遵义湿法水泥窑改石灰窑回转窑作为工业生产中的重型设备,在整个的生产线中起着重要的作用,近年来机械重点研究开发新型回转窑的机械生产新技术,其研发成绩显著,新型回转窑的问世,激荡起了国内回转窑行业机械设计的层层波澜,带着国内回转窑行业走上了新的发展航路,下面就对此情况做一简要的分析。
我们知道回转窑的筒体是回转窑的重要的生产部分,因此回转窑的筒体的设计是整个设备设计中的关键,筒体形象化的描述就是直而圆的圆柱筒体,并且体积相当的庞大,因此不仅在设计的过程中难度较大,而且在制造、运输、安装的过程中同样存在这很大的困难,机械设计中先要确保回转窑的筒体是直的,又因为筒体是圆形的,所以圆度的测量一定要准确,否则就会导致在生产中筒体旋转不畅,影响物料的煅烧品质,当筒体的直径及圆度有了技术保证之后,还需要考虑支点的设计,当然是筒体的支点越少越好,支点越少,筒体变形的几率就越小,回转窑的筒体支点就非常的少,这也是其先于同行的设计优点之一。回转窑的生产中筒体设计的*性是其设计的一大亮点,另一个设计的亮点就是新型预热器的设计,新型预热器的设计中改变了原有的放慢预热的结构,当物料进入输送装置之后,可以直接进行预热,而不是通过一定的转移之后进行后续的预热,这种预热器的设计就大大的提高了回转窑的物料的预热效率,为整个生产进度节省了大量的生产时间,预热装置在与输送装置及煅烧装置的结构的连接上进行了相应的改变,可以直接的关联在一起,减少物料的移动时间,减少物料的热量的散失,降低生产能耗,节约大量的燃料资源。再者就是整体的机械设计有利于回转窑的安装,在安装的过程中,可以分段进行安装,这得益于设计结构的分段的组合,因为钢板规格的不同,及相应的运输条件也会发生变化,所以分段安装就可以减少这些限制性条件的影响。煅烧装置是热工制度的核心部分,煅烧装置的设计采用了*的技术,在提高煅烧的质量的同时,物料的煅烧时间将会大大的缩短,新型煅烧装置及预热器的设计在结构上关联更加的紧密,保证了整个煅烧生产过程能够在稳定的机况条件下进行。
三、宏基石灰窑设备的销售案例:
1、四川乐山嘉永矿产品有限公司在宏基签购3.6×56米石灰窑。
2、甘肃平凉天安石灰制造有限公司在宏基签购4.5×66米石灰窑。
3、内蒙古乌海华盛矿业有限公司在宏基签购4.2×60米石灰窑。
公司名称:河南宏基矿山机械有限公司
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