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活性炭粉末烘干机

粉末烘干机是干燥针对粉末类物料研制的干燥设备，能够有效的降低物料水分，祛除油类污染物。湿物料加入干燥机后，在筒内均匀布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质．

1、能干燥含水率高达80%的物料，粉末细度干燥后，产品含水率zui低可达0.1%；

2、科恒粉末干燥设备采用连续型干燥，提高生产效率；

3、有效降低微粉尘耗，减少物料的浪费和流失；

4、有效节约成本，与传统微粉干燥设备相比，节约成本近30%；

5、工艺流程短，热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好；

6、高效除尘，有效解决粉尘污染问题。

活性炭粉末烘干机

粉状活性炭，针剂炭以优质木屑和果壳为原料。采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用*及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、解毒作用。

气流干燥机能从易于脱水的颗粒，粉末状物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短，使干燥成品的品质得到的的控制。我司强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，zui后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎，干燥，直至能被风吸起进入干燥管。

1、气固两相间传热传质表面积大，干燥效率高。由于固体物料(多为颗粒)在气流中处于高度分散状态，使两相间的接触面积大大增加，在较高的气流速度(20―40m/s)作用下，气固两相的相对速度较高，体积传热系数大，热效率高；

2、干燥时间短。气流干燥过程只需几秒钟，特别适合于对热敏性和低熔点物料的干燥；

3、脉冲管式气流干燥器的干燥效率较直管式高得多，它采用交替缩小和扩大管径的方法，使颗粒运动交替加速或减速，造成空气和颗粒的相对速度及传热面积较大，从而强化了传热传质速率。同时，气流在大管径内速度下降，有利于延长物料的干燥时间。