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氧气截止阀Jyk41w型采用铜或不锈钢材质制造，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有*的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。

    型号Jyk41W-16T/25T/40T,Jyk41W-16P/25P/40P.JYK表示无旁通,带副阀瓣氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

   氧气截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。不锈钢氧气截止阀属于强制密封式阀门，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀腔时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。通常截止阀的流向，一律采用自上而下。开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

J41W型产品特点
1、防燃阻火：主要部件的材质为阻燃性*的铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。
全部零件采用严格的脱脂处理。性能规范
3、属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
J41W型制造标准
●设计与制造：GB12235
●法兰尺寸：GB9113
●结构长度：GB12221
●检验与实验：GB/T13927 

J41W型性能参数

J41W型主要外形和连接尺寸

不锈钢截止阀是以不锈钢为材质，是截止阀的一种，不锈钢截止阀具有截止阀所有的产品特点，不锈钢截止阀被广泛应用于各种锅炉蒸汽系统、矿产、石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、城建、市政、等领域，以及居民日常生活中。不锈钢法兰截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，J41W截止阀具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
J41W系列不锈钢材质截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
J41W不锈钢截止阀的持点：
1、不锈钢截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
2、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
4、启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
5、流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
6、介质流动方向：公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
7、J41W截止阀全开时阀瓣经常受冲蚀。

　　不锈钢截止阀安装与维护应注意以下事项：
　　1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上；
　　2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用；
　　3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
组成部分与动力元件处理操控，通过辅佐和前进，元件的处理和管道接头之间运用机械衔接，一个完善的部分体系。通过液压管道机械牛设备和正确的处理，蒸汽的运用对接体系作业功用方面的影响。
重要的液压体系是调试团队中运用的规范。设备正确是否通过合理的体系作业功用影响的。关于在设备上面与履历方面的要求质量，处理和作业功用的正常要害之一。管路需求进行选用和焊接，不同的需求方法下，尽量的选用链接的方法。