化工机械设备网

登录

仪器仪表物性测试仪器试验机

胶带180°剥离试验机

供应商:
上海企想检测仪器有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

胶带180°剥离试验机能自动求取大试验力,拉力拉伸,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率等参数。拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能,热封强度性能,滚筒剥离试验,90度剥离,180度剥离,绳类拉断力,裤型撕裂力,压缩试验,弯曲试验,剪切试验,顶破试验等完成不同的试验

详细信息

一、胶带180°剥离试验机简介:

1、适用范围 材料力学性能测量的试验设备,适用于塑料薄膜、鞋材、皮革制品、编织袋、打包带、电线、复合材料、胶粘剂、皮革、保护膜、离型纸、背板材料、线束端子、插座、橡胶、纸张纤维等产品,符合GB 13022、GB8808、GB 1040、GB4850、ASTM D828、ASTMD3330、ASTM F88、ASTMF904、ISO 37等多项标准,能自动求取大试验力,拉伸撕裂,断裂力,剥离力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数。

二、胶带180°剥离试验机技术指标:
规 格:50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 5000N等(可选其一)
1、规格型号:QX-W200
2、大试验负荷:1000N以内可任意换);
3、测力精度等级:0.5级;
4、有效测力范围: 0.2%-100%
5、测力精度:示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率:大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围:0.2%—100%FS;
10、变形精度:示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力:大变形的1/250000(全程分辨率不变);
12、位移精度:示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力:0.5μm;
14、安全装置:电子限位保护;
15、超载保护:超过大负荷10%自动保护;
16、数据采集频率:200timesc;
17、有效试验行程:300mm;
18、有效试验宽度:120mm;
19、电源电机:单相AC 220V±10%,200W;
20、主机重量:95kg。

三、部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源。

四、操作流程:

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度*进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。