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PPC汽箱脉冲布袋除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。

PPC汽箱脉冲布袋除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即脉冲除尘器清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。

PPC汽箱脉冲布袋除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机 换一个室的滤袋。

PPC汽箱脉冲布袋除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。

PPC汽箱脉冲布袋除尘器结构由以下各部分所组成：

(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

PPC汽箱脉冲布袋除尘器安装中的注意事项：

（1）安装前 仔细阅读本说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运清单检查全部零部件的数量和质量，如有问题应及时处理

（2）按顺序安装时，每进行一布， 进行质量检查，确定准确无误，方可进行下一步工作。

（3）设备的吊装要注意防止变形，我厂在出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

（4）箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭部漏气，要求焊接密封的， 实行气密焊。用紧固件联接的， 加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。收尘器的密封好坏室影响正常运行和寿命的重要因素，本收尘器要求漏风率小于5%。

（5）灰斗内的输送设备如出厂时已装好，由于运输等原因，在灰斗安装好后应重新调整，并加注润滑油（或脂）。

（6）组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别制作好，现场只要组对，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内 清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料（随设备供有聚四氟乙烯带）并经试压部漏气。

（7）安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应防在后进行安装。安装时滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原，使其紧密的压紧在花板孔周围上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确定压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼，滤袋、袋笼与花板的安装。

（8）煤磨型气箱脉冲袋收尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨型气箱脉冲收尘器上的防爆锁，出厂前已经调好，安装时不需再调。