德国E+H料位计FTI51-AAK1RDJ43B1AL
产品简介
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器。 此种传感器通常输出4-20ma或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位开关、料位仪等。
详细信息
德国E+H料位计FTI51-AAK1RDJ43B1AL
德国E+H料位计FTI51-AAK1RDJ43B1AL
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器。 此种传感器通常输出4-20ma或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位开关、料位仪等。
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器。 此种传感器通常输出4-20ma或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位开关、料位仪等。
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器。 此种传感器通常输出4-20ma或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接，也可以通过RS-485或现场总线方式与计算系统相连接。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位开关、料位仪等。
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由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。
首先我们来分析液位测量的工艺特点：
1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。
2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。
3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。
固体物料的物理、化学性质较复杂，如有颗粒状的、也有粉末状的，并且有些介质为大小不均匀的颗粒；固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化；料仓振动、料仓形状不规则等。
2测量工艺
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1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位低位置点的测量。实现介质可视化(介可视)，过程自动化。
2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。
界面测量中常出现问题是界面不明确，浑浊或泡沫段的存在对测量会有影响。此外，容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响，特别是像雷达波、声波这些依赖回波信号的测量方法的物位仪表。
3优缺点
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声波物位计
优点：非接触。
局限：粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式；
雷达料位计
优点：非接触。
局限：介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响；
*：采用高发射频率的，四线制的雷达
导波雷达物位计
优点：对某个点的测量。
局限：介电常数有要求/挂料/拉力影响；
激光物位计
优点：非接触
局限：粉尘影响/凹凸面影响
射频导纳料位计（电容式料位计）
优点：点接触
局限：介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力；
*：建议采用进口的产品
重锤式料位计：分缆式及带式两种
优点：直接测量/手动控制
局限：传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳
*：带式重锤
射线式料位计
优点：非接触、稳定
局限：有污染/价格高
称重式料位计
优点：可以测量质量/体积
局限：抗震问题/物料面状况不知/价格高
4分类
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料位计的分类：
1.机械式；
2.电容料位计；
3.射频导纳料位计；
4.音叉料位计；
5.振动棒料位计；
6.重锤料位计。
5应用
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料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。
6水泥厂常用料位计的应用比较
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一、接触式测量仪表
1.重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰顶开关电机停转，重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。
优点：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。
2.电容式料位计原理是插入料仓的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位变化引起电容量的变化，通过转换电路得到相应的控制信号。
优点：无机械磨损，安装维修方便；依据量程大小和控制方式不同，电极设计成杆（棒）式或钢缆（重型钢缆）式，可应用于各种料仓；价格较低。
缺点：若电极（探头）上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，从而影响测量效果，应定期检查探头和料位开关动作情况并校验。
3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后，带动检测叶片以2.5～5r/min的转速旋转，当被测物料的料位上升使叶片转动受阻，检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移首先使一个微动开关动作，发出有料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电动机电源使其停转。
优点：开关结构简单、维护方便；价格较低。
缺点：不适合在高温下工作。
二、非接触式测量仪表
1.γ射线料位计工作原理是在料库一侧设置同位素源，另一侧设置探测器，同位素源向探测器定向发射γ射线，若库面低于它，探测器检测料空信号；若料面高于它，则物料遮挡、吸收γ射线，得出料满信号。
优点：日常运行维护工作量小，操作简单；依据料仓形状和工艺要求，γ射线料位计可安装在不同位置。
缺点：放射源污染环境；放射源衰减使料位控制不可靠。
2.声波料位计主要利用回波测距原理，通过测量换能器发射和接收到声波的时间，计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。
优点：安装方便、工作可靠、维护量少；价格有竞争性。
缺点：声波必须借助于媒质传播，水泥厂的料位测量通常以空气作为传播介质，而空气的温度、湿度等变化会影响声波传播速度，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作；料库空气中的粉尘也衰减声波信号，影响测量效果；由于粉仓料位表面在下料时非常疏松，对声波信号有较强衰减，故对粉仓料位的测量效果较差。
3.雷达料位计利用回波测距原理，其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波，微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射，并被天线接收。发射波和接收波的时间差与物料面和天线的间距成正比，测出传播时间即可得知距离。
优点：由于微波是电磁波，以光速传播且不受介质特性影响，故在一些有温度、压力、蒸汽等场合，声波料位计不能正常工作，而雷达料位计可使用；此料位计大多为二线制的一体化产品，节省大量电缆；软件调试方便。
缺点：二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高，交流谐波一般不能过±30VAC；雷达料位计内部电源模块易受其他大电流干扰而损坏，故应把料位计停电拆除；测量固体物料，易产生干扰回波，降低测量效果，故不适用于固体物料的测量。
4.导波式雷达料位计此为雷达料位计的一种变型，通常采用脉冲波方式工作。与雷达料位计不同微波脉冲不是通过空间传播，而是通过1根（或2根）从仓顶伸入、直达仓底的导波体传播。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳，微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传播，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时间差即可计算出传播距离。
优点：与声波及雷达料位计相比，工作稳定可靠；同雷达料位计一样，反射信号的强度取决于被测物料的介电率或导电率，但导波式可以测量更低介电率的物料。
缺点：双杆（缆）及同轴管式导波体由于电场能量集中，易受外部结构影响；在杆之间（或管内部）易积料，产生虚假回波，影响测量效果；埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障。[