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霸州市中心传动浓缩机

液压双驱动浓缩机

    该浓缩机液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌的现象不会出现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降了成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢，。由于采用液压双驱动，较易实现驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的阻力矩也随之增大、液压驱动的油路油压进而也会增大。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降，电控同时传出声光信号，使提耙信号的提取更为准确、。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区，将沉降与深层过滤相结合，在池的内部形成滤床层，后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升，途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞，其中颗粒的上升动能被损耗，与其他细小颗粒结合在一起在重力下沉降，即外某些浆中所谓的“毯式沉降”，从而将固体颗粒与液体分离。

传动式浓缩机泥耙自动升降装置的研究
    目前我中小污水处理浓缩池中的浓缩设备是传动式浓缩机，其主要原理是上部的传动机构带动主轴及固定在主轴下端的刮泥耙装置转动。泥耙将沉降在锥形池的沉降污泥刮集到浓缩池的排泥口，由泥浆泵排走。同时沉降上方的澄清水由池边溢流装置溢出流走。
    以往的传动式浓缩机虽然设泥耙阻力矩设定装置，阻力矩设定上限，在实际过程中由于方等原因使沉降污泥过厚或变大，造成泥耙阻力矩超过设定值时，设备自动停机报警。这时需人工处理劳动强度大，不能实现连续和自动化控制。
    我们在总结外同类设备结构的基础上，逐步研究设计了中小传动式浓缩机的泥耙自动升降装置，在十几取得的效果。
    泥耙自动升降装置的原理是：浓缩机正常运行时，刮泥耙处于主轴设定位置上，随主轴的转动而进行刮泥。此时丝杠由于殊联轴节的，不随主轴转动，泥耙自动升降装置不。当污泥量变化引起泥耙阻力大于设定值时，主机上的扭矩仪发出信号，指令提耙电机。通过蜗杆传动带动固定在蜗轮上的丝母转动，通过丝杠轴带动主轴及泥耙匀速上升。同理当刮泥量减少而泥耙阻力下降到设定值时，扭矩信号发出指令，提耙电机反转，使主轴与泥耙匀速下降到设定位置停止。在主轴和泥耙升降过程中浓缩机仍正常刮泥，丝杠轴上的挡杆既起导向，同时又是泥耙升降的度指示，装置的上端设置上下两组限位开关，通过丝杠上端安装的撞块来限制泥耙的升降度。当提耙度超过上限开关位置时浓缩机停机报警，下组开关的上一个一般作为泥耙度的设置位置，其下的开关作为安保护开关，浓缩机泥耙扭矩仪一般设置力矩的下限和上限两特点，力矩于下，泥耙的自动升降装置处于“降”状态并降到设置度上，当力矩处于下限和上限之间时，泥耙自动升降装置处于“升”状态至度上限止。
    中心传动浓缩机是用于污水处理重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。为悬挂传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。

原理
    通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
主要结构
    本中心传动浓缩机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。

     中心传动浓缩机，适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。传动式浓缩机的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提浓缩效率的。

故障及殊情况下初步处理：

1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否异响。

7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

9、滤池压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。

传动式浓缩机性能特点：
    1、采用减速机与蜗轮传动，传递力矩大，，并设扭矩保护装置，安；
    2、负荷过大时，水下刮泥系统可手动（或电动）进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥；
    3、集泥坑带小刮板搅动刮泥，排泥*，不堵塞。
    传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安装置等组成。
    中心传动浓缩机主要为中小规格，并且主要以引进为主；目前，随着科学技术的发展，规模的扩大，号、规格、技术*的中心传动浓缩机相继问世。
    传动式浓缩机，主要用于选矿过程中湿选精矿的脱水处理系，作脱水*阶段—浓缩之用。一般设置于与过滤设备之间，时也用作之前脱水，同时在化学工业和选煤也可用来进行脱水作业。
    中心传动浓缩机是一种常见的浓缩设备，凭借着自身的特点以及技术上的不断改进，在选矿时间非常久，至今在选矿仍占据很重要的位置。中心传动浓缩机是因其动力由浓缩池电机而得名。

霸州市中心传动浓缩机

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