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合肥市中心传动浓缩机

刮吸泥机在时造成设备故障的原因是什么？

   刮吸泥机是利用静压的自吸与虹吸的结合进行刮吸排泥，在运行过程中，先通过刮臂的旋转，刮泥板将污泥引导到设备的排泥管口，利用终沉池与污泥槽之间的水位差形成静压达到自吸。设备边转边吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽与泥槽之间的水位差，由虹吸管将污泥吸到泥槽。刮吸泥机运行过程中会出现一些问题，那么造成设备故障的原因是什么呢？明基为大总结了设备时经验，希望能为您减少设备维修节约运行成本。

    1、如刮吸泥机的吸泥量不足，一方会导致污泥在池中的停留时间比较长，会造成磷的二次释放和污泥由于反硝化反应生成氮气而随气体上浮、*解体，导致水质恶化。另一方回流污泥量会达不到处理工艺设计的回流比的要求，法生物处理系统中微生物的数量，直接会影响到工艺对机物、氮、磷等的。

    2、如虹吸主管位置设置不当，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，从沉淀理论和水力学条件，吸泥管出泥稀且量大，两端的吸泥管出泥稠且量小，因此会在污泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池的池壁附近的污泥不能及时排出，会加剧管道的堵塞。

    3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又难以疏通，如果一个泥管出现堵塞，就会造成恶性循环，导致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥机*失去排泥功能。

    4、*运转前，应先把吸泥机的吸泥管中的空气抽吸至吸泥管满管泥水流出为止。然后启动驱动机构向前推进。吸泥管也由清变浊即表示吸泥机正常，当吸泥机需停止时，必须关闭每根虹吸管的阀门，使管内充满泥水。

    5、刮吸泥机的排泥出口处，一般应伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和阀门漏损，空气进入管中而破坏虹吸。

    6、刮吸泥机的池内积泥不宜过久，超过二天后泥质就会变得密实，吸泥时须注意排泥情况。如发现泥浆过稠或水量变小，可能是沉淀池中积泥过多所至。这时需要停止运行，待泥浆变稀，水量正常或排泥管疏通后再投入运行。超过4天以后，泥质已结实，需要待清池后才能吸沉机否则不但法吸泥，且泥的阻力会使吸泥机架变形或设备受损。

安装
（一）注意事项
为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平上。
（二）安装步骤
1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。
4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。
5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在桥上。
6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
7、接通吸泥泵电源。
8、进水试泵，在试车运行问题后，向池内注水，水位要求于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口情况。

    我们在总结外同类设备结构的基础上，逐步研究设计了中小传动式浓缩机的泥耙自动升降装置，在十几取得的效果。
    泥耙自动升降装置的原理是：浓缩机正常运行时，刮泥耙处于主轴设定位置上，随主轴的转动而进行刮泥。此时丝杠由于殊联轴节的，不随主轴转动，泥耙自动升降装置不。当污泥量变化引起泥耙阻力大于设定值时，主机上的扭矩仪发出信号，指令提耙电机。通过蜗杆传动带动固定在蜗轮上的丝母转动，通过丝杠轴带动主轴及泥耙匀速上升。同理当刮泥量减少而泥耙阻力下降到设定值时，扭矩信号发出指令，提耙电机反转，使主轴与泥耙匀速下降到设定位置停止。在主轴和泥耙升降过程中浓缩机仍正常刮泥，丝杠轴上的挡杆既起导向，同时又是泥耙升降的度指示，装置的上端设置上下两组限位开关，通过丝杠上端安装的撞块来限制泥耙的升降度。当提耙度超过上限开关位置时浓缩机停机报警，下组开关的上一个一般作为泥耙度的设置位置，其下的开关作为安保护开关，浓缩机泥耙扭矩仪一般设置力矩的下限和上限两特点，力矩于下，泥耙的自动升降装置处于“降”状态并降到设置度上，当力矩处于下限和上限之间时，泥耙自动升降装置处于“升”状态至度上限止。
    中心传动浓缩机是用于污水处理重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。为悬挂传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。

故障及殊情况下初步处理：

    1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

    2、反冲冼开始，进水阀法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

    3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

    4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所滤格的反冲洗。

    5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

    6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏，检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否异响。

    7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

    8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持足够的反冲洗水量。

    9、滤池压突然失电，应及时通知取水停机，若为区突然停电，应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

    10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。

刮吸泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

    1）刮吸泥机运转时应减速机的油标位置在规定的度，并不间断在各部位加润滑油；
    2）检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动；
    3）检查转动密封装置的密封性；
    4）检查集电装置的密封性；
    5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；
    6）大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的涂料重新进行。

合肥市中心传动浓缩机

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