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鹤山市中心传动浓缩机

   中心传动浓缩机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由槽排出池外。 

原理

   通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

主要结构

   本中心传动浓缩机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。

    20世纪60年代初，根据当时发展的一种较*的沉淀技术——浅层沉淀理论，研究人员设计了斜管式浓缩机。

    斜管浓缩机包括上部箱体和下部锥体。上部箱体内斜置的斜管组群，斜管组群由若干个相互独立的斜管单元构成。设置斜管的方式不仅大幅度增加了效沉淀积，降了雷诺数（Re)，提了弗罗德数(Fr)，增加了水流的稳定性，提了容积利用系数，同时可缩短沉降距离，提沉降效率。一般认为，斜管浓缩机的沉降效率为普通浓缩机的4-5倍。

    斜管浓缩机时，煤泥水从入料槽均匀进入浓缩机，通过斜管时沉降，结成大颗粒的煤泥依靠自身重力快速沉降到浓缩池底部，煤泥由泵排出，澄清水由上部排出。目前，斜管浓缩机是中小选煤采用的煤泥水处理设备。实践表明，斜管浓缩机处理量远远大于同等积、同等深度下普通浓缩机的处理量，可以在大选煤推广。
3深锥浓缩机的特点及现状
    深锥浓缩机的沉降原理与耙式浓缩机相似。其结构特点是池深尺寸大于池的直径尺寸，整体呈立式桶锥形。与耙式浓缩机相比，具溢流澄清、底流浓（可达70%)、、处理能力大等优点。深锥浓缩机主要由机体和搅拌装置组成。

    深锥浓缩机时，一般要加絮凝剂，矿浆颗粒在重力下开始沉降，并在搅拌器搅拌下絮凝，大的、海绵状凝聚颗粒挤压在一起，紧密结合促使水逸出。为保持稳定状态，深锥浓缩机设自动控制和调节装置，对絮凝剂的添加量、给料量以及排料量进行控制。试验证明，论在减少澄清积，还是在提底流浓度方，深锥浓缩机均优点于耙式浓缩机。

主要性能

（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；

（2）斜交刮泥板，连续性、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。

（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷漆工艺，性能强。主梁也可以直接混凝土浇筑，投资更节省。

（5），可实现远程控制。 

     中心传动浓缩机是用于污水处理重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。为悬挂传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。  

电机驱动自动提靶浓缩机

    该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮，驱动带内圈的回转支承，并通过转笼使靶架旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料，即使细粒混合物直接进入压缩区的上部，此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量，使细颗粒下降而不能上浮，从而提了底流的浓度，获得了洁净的溢流水；根据双向水平切向螺旋入料水力学设计，把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流，给料动能由于两股浆体流相交而被消耗，使搅动消失。将絮凝状的矿浆给入下部，会形成一定厚度的絮团过滤层，它可对上升水流携带的细粒物料进行效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触，当浓缩机底部沉淀的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的阻力矩也将随之增大，驱动装置的蜗杆副将此压力距传输到压力传感器，提升装置通过电控箱驱动提升装置将把耙架提起，就达到了自动提耙的。当耙架被提到一定度，耙架的阻力距减少到允许值以下的时候，则停止提耙，耙架就停留在该度上运转，此时经过耙齿的刮动，将沉淀的泥浆向池集聚；随着阻力距的逐步减少，通过自动控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未超过允许值的时候，则耙架会一直下降到位置并连续。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转，不会受提耙过程的影响。

    我们在总结外同类设备结构的基础上，逐步研究设计了中小传动式浓缩机的泥耙自动升降装置，在十几取得的效果。

    泥耙自动升降装置的原理是：浓缩机正常运行时，刮泥耙处于主轴设定位置上，随主轴的转动而进行刮泥。此时丝杠由于殊联轴节的，不随主轴转动，泥耙自动升降装置不。当污泥量变化引起泥耙阻力大于设定值时，主机上的扭矩仪发出信号，指令提耙电机。通过蜗杆传动带动固定在蜗轮上的丝母转动，通过丝杠轴带动主轴及泥耙匀速上升。同理当刮泥量减少而泥耙阻力下降到设定值时，扭矩信号发出指令，提耙电机反转，使主轴与泥耙匀速下降到设定位置停止。在主轴和泥耙升降过程中浓缩机仍正常刮泥，丝杠轴上的挡杆既起导向，同时又是泥耙升降的度指示，装置的上端设置上下两组限位开关，通过丝杠上端安装的撞块来限制泥耙的升降度。当提耙度超过上限开关位置时浓缩机停机报警，下组开关的上一个一般作为泥耙度的设置位置，其下的开关作为安保护开关，浓缩机泥耙扭矩仪一般设置力矩的下限和上限两特点，力矩于下，泥耙的自动升降装置处于“降”状态并降到设置度上，当力矩处于下限和上限之间时，泥耙自动升降装置处于“升”状态至度上限止。

结构形式

    中心传动浓缩机主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的桥。

　　1、主梁

　　主梁采用碳钢方钢和管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及材焊接而成，主梁整件度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三特点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池程偏差，确保了刮泥机的正常运行。

　　主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。

　　2、驱动装置

　　驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。

　　驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平式接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏。

　　3、旋转支座

　　旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用轴铰接，底座与池平台用螺栓连接。旋转支座主要承受刮泥机的部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。

　　4、刮泥系统

　　刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用不锈钢板及材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。

　　5、控制箱

　　控制箱为户，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具就地控制设备的开、停，并能向集控室设备的所运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

　   中心传动浓缩机，适用于给排水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。

原理

　　中心传动浓缩机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由槽排出池外。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除装置和过载保护装置；

性能

　　1、池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；

　　2、斜交刮泥板，连续性、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。

　　3、池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

　　4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷漆工艺，性能强。主梁也可以直接混凝土浇筑，投资更节省。

　　5、，可实现远程控制。

鹤山市中心传动浓缩机

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