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重庆活性炭干燥机 稳定干燥，多级带式干燥设备，可以根据产量随意进行拼接，因此针对大产量、连续化生产的客户非常的实用。网带烘干机采用热风低温干燥，烘干过程中运行平稳没有任何的碰撞和抹茶，破损率极低，减少了生产成本

本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成：

1、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在环网带上。布料器的动力由干燥室的环网带的主动轴传给。

2、干燥室

干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，后落入机体外的容器里或输送带上。

3、主传动系统

干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min（无级调速或变频调速）。

在无特殊要求的情况下，减速机输出轴的链轮齿数在各种机型均相同。而减速机速比和其上的输入轴带轮直径，则在各种机型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，则上述数据需要调整。

4、蒸汽管路系统

锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

5、供风系统

供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门，冬天或温度低时关小风门。

鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。

6、排湿系统

干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。

7、底架

整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。

8、控制系统

整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能，使其达到控制的要求。