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）凹版印刷机版辊保养
1、不论是凹版印刷机還是普通级电子器件轴凹版印刷机，应用前，请擦洗版面防腐蚀油并查验版面可有磕伤、刮伤和别的问題。
2、版面得用专业设备做好处置，上机前沒有特殊性具体情况切勿再处置若要打磨抛光版辊提出建议用1000#砂纸，切勿用刚硬、尖锐的器物碰、划版面。
3、采用时得用版辊型刮板，果断不可用其余金属片来替代，刮墨刀与版面应依据实际包装印刷必要条件保证适度的多角度与压力。
4、凹版印刷完后，版面印刷油墨要马上清理干干净净，以避免残余在网坑内的印刷油墨干后导致堵版。
5、切勿用裸手触碰、搬运版辊，以避免版面空气氧化和刮伤;特别是在是夏季要特别避免汗液滴溅到版面上。
6、夏天溫度、相对湿度较高，储存版辊不可以摆在版箱里。储存时版面要擦干干净净，涂上防腐蚀油(建议用7#机油)，用干干净净塑料膜、毯子或瓦楞纸板由里到外包囊好，置放于自然通风、干躁(溫度0℃～30℃，温度湿度<65%)的自然环境中，并远离酸、碱的腐蚀化学物质。
坚持不懈那样的维护保养品牌凹版印刷机版辊，印刷设备运作起來会为您降低许多時间去检修常见故障。

塑料凹印机工艺浅谈
溶剂型凹版印刷油墨的组成成分中除了颜料、树脂、助剂外，还含有较多的溶剂，油墨一般较稀薄。溶剂型凹版印刷油墨的干燥形式是挥发性干燥，适用于纸张、薄膜、铝箔及其他材料的印刷。同时，由于凹印机印刷速度快，印刷墨层厚，因此，分析和了解油墨的触变性、流动性、黏度、干燥性等性能对印刷质量的影响，对于提高印品质量至关重要。
触变性
油墨在外力搅拌作用下而引起的流动性能变化的性质，称为触变性。其实，任何一种悬浮分散体，搅拌变稀薄而静置后又变稠的现象，都可用触变性加以解释。
一般来说，质量好的油墨触变性小，无须经过特殊处理即可直接上印刷机使用。但没有触变性的油墨易产生沉淀现象，因此也并不好。一般来说，白、黄、青色油墨的触变性小，品红、黑色油墨的触变性大。
油墨的触变性一般与下列因素有关。
（1）所用颜料的性质。如同一类型的炭墨，当其表面经过臭氧氧化处理后，制成的油墨的触变性要比未经处理制成的油墨的触变性小得多。
（2）颜料的颗粒大小。一般来，颜料颗粒小，油墨的触变性小，反之则大。
（3）颜料的用量。颜料用量大，颜料分子间相互吸引会发生絮凝现象，因此油墨的触变性也大。
（4）合成树脂的分子量。树脂的分子量大，但正庚烷值小的油墨触变性大，反之则小。
（5）颜料的润湿性。颜料的润湿性好，油墨的触变性小，反之则大。有的油墨厂家在生产黑墨时常采用基墨法提前预分散，使颜料的润湿程度提高，从而减小油墨的触变性。
溶剂型凹版印刷油墨应具有适当的触变性。触变性太大时，首先表现为流平性不好，黏度不易控制，可能会引起糊版，涂面不匀，光泽性差，印品易产生“橘皮”等现象。触变性太小时，印刷网点易增大，文字、线条会变粗。
流动性
溶剂型凹版印刷油墨的流动性是油墨的相对密度、黏度、凝结性、触变性等因素的综合反映。为了获得较好的流动性，连续料要有适当的黏度，颜料要有良好的润湿性，且颜料含量不能过高，要很好地处理液固界面的关系，尽量减少油墨的触变性。
检测油墨的流动性时，除了用涂4#杯或察恩3#杯测定油墨的流出时间外，还要看滞留在杯壁上的油墨量与流出油墨量两者之间的比例。在一定的黏度下，两者比值越小，油墨的流动性越好，反之则差。如果油墨的流动性不好，上机印刷时会出现许多印刷故障。
黏 度
溶剂型凹版印刷油墨的黏度与其流动性相关，合适的油墨黏度是保证油墨具有良好传递性的关键。虽然油墨的转移率与树脂种类、油墨的附着性、印刷速度、印刷压力、印刷基材、环境温度和相对湿度、印版网穴的深浅程度等诸多因素都有很大关系，但油墨黏度还是决定性的因素。
影响溶剂型凹版印刷油墨黏度的因素主要有以下几点。
（1）固定树脂液黏度的大小。树脂黏度大，油墨黏度高，反之则低。
（2）颜料与树脂液的匹配性。如两者发生凝结性反应，则油墨体系的黏度高，反之则低。
（3）溶剂和分散体的混溶性及相溶性。如溶剂能以任何比例稀释分散体，则油墨的黏度低，反之则高。
（4）温度。温度低，油墨黏度高，反之则低。