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PAM加药装置加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节范围为0～100%，行程值与加药量成直线对应关系;二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率，调节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。

运行中的维护：

⑴运行中应每小时检查一次，发现异常情况及时处理，并汇报班长。

⑵应根据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。

⑶冬季为了防止加药管道冻堵，应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运行。

⑷泵出口压力表指示不允许超过额定压力。若安全阀失灵，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。

⑸泵体应保持清洁，发现漏油、漏药时，应及时检修消除。

⑹电机温度不允许超过70℃。

PAM加药装置

液氨是一种易燃、易爆物质，其引燃温度为651℃，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%。氨是一种有毒物质，大量吸入会危及人的生命。使用时应注意以下事项使用时应采取以下措施：

1、加药间内严禁火种，液氨罐附近不许有明火作业，且禁止有火种靠近。

2、加药间、液氨罐附近应配置足够数量的干粉灭火器或二氧化碳灭火器，同时应配置消防沙箱。

3、应避免氨与氟、氯、溴等接触。

4、禁止使用可能产生火花的工具操作。

5、操作时打开窗户，首先对加药泵房进行充分地通风。

6、必须戴橡胶手套及防护眼镜，若空气中浓度超标时，佩带防氨的防毒面具。

7、操作时应穿防静电的工作服。

8、工作场所静止吸烟、进食和饮水。

液氨/氨泄漏时的事故处理

运行人员发现有氨气或液氨泄漏，已经威胁现场人员或设施，需要立即停止相应的设备运行或相关检修作业。汇报值长、班长，使用防护工具(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等)，切断泄漏源头，将泄漏在空气和或地面的部分用水冲洗后。对于在室内出现的泄漏，在设立警戒线时，还应开启排气扇排出气体。