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OM耐高温防腐涂料烟筒烟道防腐材料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。防腐油漆用20%～30%的片状玻璃粉填入双酚A型环氧树脂、间苯二甲酸不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂等基料组成的*防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋举措措施涂装，其防腐寿命超过10年。

om耐酸防腐涂料是越来越受到关注了，现在在上的防腐工作已经已经进入到了阶段，已经掀起了一波又一波的防腐浪潮，并且这股浪潮越来越大。

OM烟囱防腐漆质量好坏怎么看可能大家对OM烟囱防腐漆还不是很熟悉，其实OM烟囱防腐漆是一种以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂较高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。

om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分：

1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。

2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。

3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头，监视器设在现场的工棚内。

OM耐高温防腐涂料烟筒烟道防腐材料耐化学性试验，是对酸、碱、盐、洗涤剂、油脂等工业化学品抵抗能力。漆膜充分干透后浸人规定温度和浓度的腐蚀介质，试验结果由失光、变色、起泡、软化、附着力下降、脱落等来评断。因化学品的种类繁多，温度和浓度不同，很难统。除了采用试样浸渍试验之外，尚有点滴法、气熏法、挂板法(有将样板悬挂于化工厂现场，观察其对腐蚀气氛、液体等的耐受力)，视不同场合条件而定。国内外部分检测标准包括GB／T r763—79(89)《漆膜耐化学性测定法》、GB／T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》(等效采用ISO 2812—197,4)、ISO 2812—1974(E)《涂层耐液体介质的测定》(除另有规定，浸渍的温度为23℃±2℃)、DIN53168—1982《抗化学介质稳定性评定》、JISK5400 7．4～7 7耐酸、碱、盐水、挥发性溶剂浸渍、ASTMD 5065—95(使用棉球蘸溶剂进行擦拭，除了评定涂层耐溶剂性能外，还可评定涂膜固化交联程度)。