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主要特性：机械性能好：耐磨、机械强度高承载能力好、抗冲击性及减震性能突出.耐候性能好：耐油，耐低温、耐水解（聚醚型）.韧性弹性好：PUR是介与PVC与橡胶之间的弹性体橡胶，所以韧性弹性

PUR|PVC护套电缆料造粒设备品牌 的操作工艺：

1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出机

2、GLD-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机

3、GLD－下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。 

4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装；

PVC的加工稳定性不好，熔融温度（160℃）高于分解温度（140 ℃），熔体粘度高，流动性差 （即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大），难于成型（成型温度与热分解温度很接近 ，能够进行成型的温度范围很窄），不进行改性难以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入稳定剂，以提高其分解温度，使其在熔融温度之上。二是在其中加入增塑剂，以降低其熔融温度，使其在分解温度之下。

 PUR|PVC护套电缆料造粒设备品牌

PVC电缆料造粒机配方设计及实例（图）（规格65-150 ）配方设计及实例 PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。PVC电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损  一，PVC电缆料造粒机，PUR PVC护套电缆料造粒设备品牌 配方设计及实例 PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。PVC电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大。（. . .）因此，一般主要用作低压（≤1KV）和中高压（6~10KV）电缆的绝缘层。PVC塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此还广泛用作电线电缆的护层材料。利用添加特种性能助剂或改性剂，可以分别制造出耐热型（105℃）、耐寒型、耐油型、难燃型、特软型和PVC电缆料，以满足特殊电线电缆产品的需要。电缆料在PVC配方中属于性能要求较高的品种，特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有一定要求。配方设计时必须考虑这些特殊的要求。  PVC电缆料可分为护层级和绝缘级两种。护层级要求耐热性好，而绝缘级则要求绝缘性好。

二 PUR PVC护套电缆料造粒设备品牌 （规格65-150），科技含量高，技术成熟，整体技术居国内高水平，深受电线，电缆，生产企业的欢迎，减轻了工人的劳动强度，（. . .）改善了工作环境，提高了生产效率。