复位弹簧扭矩/扭转应力/扭力测试机
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复位弹簧扭矩/扭转应力/扭力测试机(试验机)
产品介绍:
复位弹簧扭矩/扭转应力/扭力试验机用于测试复位弹簧的扭转、扭力、扭矩、扭转角度、扭矩位移等力学性能检测。
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是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂,而不是勾环。扭力弹簧利用杠杆原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料扭曲或旋转,使之具有*的机械能。2、拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。3、压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙,当受到外载荷的时候弹簧收缩变形,储存变形能。4、渐进型弹簧,这种弹簧采用了粗细、疏密不一致的设计,好处是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏,保证乘坐舒适感,当压力增大到一定程度后较粗部分的弹簧起到支撑车身的作用,而这种弹簧的缺点是操控感受不直接,精确度较差。5、线性弹簧,线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变,弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应,有利于驾驶者更好的控制车辆,多用于性能取向的改装车与竞技性车辆,坏处当然是舒适性受到影响。6、短弹簧短弹簧相比原厂弹簧要短一些,而且更加的 [1
二、主要技术参数与工作条件
2.1 主要技术参数
规格( N﹒m) | 1 | 2 | 5 |
量程 | 1%-100% | ||
扭矩小读数值(N﹒m) | 0.1 | ||
扭矩示值重复性误差 | ±1.0% | ||
扭角小读数值(°) | 0.1 | ||
扭角示值误差(°) | ±1% | ||
试样大高度(mm) | 300 | ||
扭盘直径(mm) | 150 | ||
试验机尺寸(mm) | 780×300×510 | ||
试验机净重(kg) | 120kg | ||
供电电源 | AC 220V±10% 50Hz | ||
保护功能 | 传感器过载保护、过电流、过电压 | ||
噪音 | ≤50dB(A) | ||
包装、运输 | 符合机械部标准 JB/T 6147 | ||
试验机级别 | 1.0级 |
4.1 本软件由动态通迅,速度控制,参数输入,数据处理,结果观察,记录查询,图表显示,图表打印,数据保存等功能模块组成。
4.2 试验方式多样化,可以设置弹簧的扭矩,检测弹簧的扭转角度;也可以设置弹簧的扭角,检测扭矩,克服了弹簧回弹应力对试验数据的影响,使整个试验过程自动化。
4.3 过载自动停机,以保护传感器不受损坏。
具体功能如下:
⑴自动清零:试验扭矩、角度、根据需要随时清零;
⑵自动换档:自动切换适当量程,以确保负荷的测量精度;
⑶自动校准:能自动实现试验力示值的准确度标定;
a) 设定试验扭矩Τ,检测弹簧的扭角ω。
b) 设定扭角ω,检测弹簧的试验扭矩Τ。
c) 能查看整个试验过程的进程、回程曲线;
d)可以通过上下限设置自动判断弹簧是否合格;
e) 多可以设置十个检测点(可以设定进回程检测)。
f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准,此时试验力应有反应,试验力(即初始力)的大小任意设定。
g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响角度的精度。
⑸具有过载自动停机功能;
4.4可储存、打印试验报表。