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南安宁市隔膜压滤机设备

隔膜压滤机于污泥、污水处理，滤饼含水率已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率大可提2倍以上，滤饼运输成本大大降，滤饼可进入电直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完取代了厢式压滤机

隔膜压滤机设备注意事项

1、操作人员必须熟悉说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、和维修。

2、选用滤布，滤布不应破损，密封不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、。

4、经常检查液压油、油度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后，仔细观察机器情况，如异常，应立即停机检修。

6、油箱内油温以不于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘，损坏的电器元件应及时更换或维修。

7、机一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换新油，以后每半年更换、清洗一次。

8、时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值，在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时，严禁开机。

9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入。在寒地区凝特点液压油。

10、状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

11、更换新油管*启动时，人员不得靠近压油管。

12、机械压紧压滤机要注意压紧情况，不可长时间超负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道，通阻。

14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，密封杂物。

15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。

16、机器*停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的腐蚀性介质遮蔽的场所。

17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。

18、隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续。实际操作说明可咨询。

南安宁市隔膜压滤机设备

隔膜压滤机设备安装注意事项

1、先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准水平度误差不要超过2mm。

2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平在同一水平上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

3、安装尾板。吊正尾板（用钢丝绳吊尾板孔）将尾板与主梁连接在一起。

4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定，两主梁与尾板卡口应安装到位，不留间隙。

6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两特点度差应小于3mm，主梁由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。

7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。

8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应两拉钩盒同步精度小于4mm。

10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。

11、安装滤布，上滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。

12、调整轨道盒度，滤板把手底与上轨道盒底距离为，以达到拉板为准。

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