DN20-DN400 耐高温PE-RT II型聚氨酯直埋保温管
产品简介
详细信息
耐高温PE-RT II型聚氨酯直埋保温管
预制直埋PERTⅡ型保温管也称为PE-RTⅡ型供热管,是一种PE-RTⅡ型工作管(采用耐热聚乙烯(PE-RT II)管材)、保温层(采用硬质聚氨酯泡沫塑料)、外护管(采用高密度聚乙烯)为一体的工厂预制产品。
接焊:
1、测量并用记号笔在管材上标记管件插入的深度或焊接区域(如鞍型管件),注意管材端面垂直于轴线截开。
2、焊接前必须将焊接区的氧化层*清除。
3、管材与管件的焊接表面必须干净、干燥、无油污。
4、将管材焊接端插入接口,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。
5、将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。
6、准备工作就绪后,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,*确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。
PE-RT II型管各种连接注意事项?
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承插热熔:
一、测量,划线
用钢板尺测量管材承插深度并使用硬度大于2B的铅笔或炭化铅笔(不得使用油性水笔)在管材上画出相应的承插深度,长度应与管件的承口深度一致。
二、切管:用割刀按所需要的长度将管材切断,切管时,必须使端面垂直于管轴线,切割时将割刀围绕管材旋转,旋转的同时进刀,进刀深度不可太大,以防止将管材压扁,使用切割锯进行管材的切断,应保证管材的端面平整,与管轴线垂直。
三、热熔:将热熔机调整到230℃,无旋转地把管材端导入热熔机热熔模头凹模内,同时无旋转地把管件推到热熔机热熔模头凸模内,保证管材与管件同时到达深度。
四、冷却、定型。达到加热时间后,立即把管材及管件从热熔模头上同时取下,迅速无旋转的直接插入到管件内,稳定几分钟,使接头处形成均匀凸缘。
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注意事项:
1、热熔时热熔机的温度一定要达到铝衬塑PE-RT温度(230°左右)
2、热熔时管材严禁旋转,应垂直插入管件中
3、热熔后保持一定时间(120秒左右),待*冷却后即可
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承插电熔:
普通PE-RTII型保温管步骤:
1划线标记:
用钢板尺测量PE-RT电熔管件的熔区长度。
用钢板尺测量并在管材上标记(采用硬度大于2B的铅笔或碳化铅笔)
按照安装要求规范画出需要剥离的铝合金层长度。
2清洁管材:用清洁剂或浓度不低于94%的酒精和无纺布擦净熔接部位管材的外壁和端面及管件内壁和端面。
5电熔连接:将管材和管件承插连接,承插时管材必须承插到管件根部,不允许有加热丝暴露在外,管材与管件不宜过紧以免将管件内电熔丝挤断。
PE-RT II型管各种连接注意事项?
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注意事项:
电熔时从电熔焊机中调出对应的电熔参数,检查参数名称与所需要安装的管件名称是否一致。
准备220V的稳定电源,应有漏电保护装置且符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常,如有异常现象应及时报技术人员处理。
施工现场应具备稳定的电源条件,应做好漏电保护措施,施工前应检查配件和工具是否齐备。
电熔结束后禁止移动连接件,直到*冷却后才能进行下一步工作。耐高温PE-RT II型聚氨酯直埋保温管