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周口市电解法二氧化氯发生器

供应商:
山东明基环保设备有限公司
联系人:
李经理
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86-0536-8120588
地址
潍坊

产品简介

周口市电解法二氧化氯发生器
电解法二氧化氯发生器的运行具、、的优点,同时,盐的利用率,电解过程电流,次氯酸钠产率大,能耗小,运行。

详细信息

周口市电解法二氧化氯发生器

    在后只产生氧化物,不产生氯化物,杀菌效果比现在大多数的含氯消毒剂都,而且没氯的气味和刺激性,对设备没腐蚀性,二氧化氯也被称为四代杀菌消毒剂。所以,利用二氧化氯质结合电解法进行污水处理时受的污水处理法。那么,电解法二氧化氯的原理是什么呢?  

    先电解二氧化氯发生器是一种电解装置,而不是手段,该装置采用电及电解隔膜,电解饱和食盐水,产生含ClO2、Cl2、O3、H2O2等成分的混合消毒后与待处理水体充分混合后达到消毒处理的.

    设备组成和结构:盐箱、电解槽、冷却系统、电解电源、控制系统、安防护系统。

    二氧化氯消毒剂是上*的含氯消毒剂中*的消毒灭菌剂,它可以杀灭微生物,包括细菌繁殖体,细菌芽孢,真菌,分枝杆菌和病毒等,并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁较强的吸附穿透能力,可效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。

★电解法二氧化氯发生器特点

    1.整体,,重量轻,。

    2.阳达5~7年。

    3.电源,采用可控硅直流电源。

    4.能强,电解槽为钢材及聚氯乙烯塑料。

    5.隔膜电导率,更换方便。

★电解法二氧化氯发生器原理:

    一定浓度或饱和盐液力口入电解槽阳室,同时将清水加入电解槽阴室,接通2V直流电源开始电解,即可产生C102、C12、03、H202等混合消毒剂,经水射器负管脚争气体吸入水中消毒。

周口市电解法二氧化氯发生器

电解法二氧化氯发生器与化学法二氧化氯发生器什么区别 

1:先原料不同:

    电解法二氧化氯发生器原料只需要食盐,主要就是氯化钠  不需要公an证明直接;

    化学法二氧化氯发生器原料需要盐酸和氯酸钠(大多数是这两种)需要公an证明才能,且的量限制

2:反映原理不同:

    电解法二氧化氯发生器 是电化学的过程

    化学法二氧化氯发生器 是化学反应的过程

3:原料转化率不同:

    电解法二氧化氯发生器 原料食盐能99%消耗掉;

    化学法二氧化氯发生器 原料反应不完(化学反应逆反应现象)

4:所需要的建筑物,房子不同:

    电解法二氧化氯发生器 只需要一间房(设备和原料食盐可以放在一个房间,也可以分两个房间放)

    化学法二氧化氯发生器 需要三间房(发生器、盐酸库房、氯酸钠库房要分开)

5:效氯检测指标:

    电解法二氧化氯发生器  原料食盐 效氯指标检测余氯

    化学法二氧化氯发生器 盐酸和氯酸钠为原料的复合发生器 也检测余氯;

    原料盐酸和亚氯酸钠的纯发生器检测二氧化氯 同时也要检测 氯酸盐和亚氯酸盐

6:资质(涉水卫生许可批件)

    电解法二氧化氯发生器  和化学法二氧化氯发生器 都需要门颁发的涉水卫生许可批件 才能为供水办理供水许可证

电解法二氧化氯发生器一天的运行成本大约是多少

    电解法二氧化氯发生器是电解食盐产生二氧化硫溶液对水进行消毒的设备,产生1g效氯所需的工业食盐大约为1.6g,产生1g效氯所需要的电量大约为4w,产生1g效氯所需要的大约为0.0048元,理论值,实际值可能还要大于1.5倍,工业食盐的大约为500块钱一吨,打个比方:如果是50g的电解法二氧化氯发生器,该设备一天的工业食盐消耗大约为50x1.6gx24h=1920g,该设备一天的耗电量大约为50*4瓦*24h=4800w,那么该设备一天的运行成本大约为1.92kgx0.5元/kg+4.8度x1.0元/度=5.76元(理论值)

原料

    一类原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%

    二类原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与CL2,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做,设备。反应器设计为塔式结构分级加热,主反应器的反应温达70℃,即了CLO2 的含量,又提了原料的转化率。

C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)

D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵,运行。

E、设备的自动控制系统,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

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