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铸铁底板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台，铸铁T型槽平台也可用于动力机械设备的装配及调试。T型槽平台的工作面采用刮削工艺，对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

铸铁底板生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

接下来说一下,在安装调试过程中，铸铁底板主要施工方法:

1:要确定铸铁平台的施工顺序：将ding位线和工程点引入混泥土基础上-附件装配和就位—粗检—验收—土建预留孔灌浆—精调—验收—土建混凝土浇筑。

2:要确定铸铁底板施工区域划分，为了便于施工和 管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在铸铁底板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。

3.对于大平方面积的铸铁底板的使用，可以通过拼接完成。拼接平台的 you点是解决了大型平台的生产，运输等问题，尤其是在动力试验等需要上，能起到分解平台所承受的纵向，横向扭矩等问题。

4.不可错的安装步骤:进行地基的测量检验--平台底部穿地锚器或地脚螺栓--平台地基就位--平台初调--平台灌浆--浆料凝固--平台精调--平台精度验收--平台外观验收。

5.铸铁底板拼装平台在使用后要及时将工作面洗净.

6.洗净后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将拼装平台盖好，以防止平时不注意造成对拼装平台工作面的损伤

7.平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8.定期检测，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

如上是小编对铸铁底板安装调试过程中的基本常识，有统筹安排，才能让威岳机械高质量标准的铸铁底板更好地应用于施工现场，为铸铁底板后期的划线、测试、装配、试验等项目的顺利进行起到保障作用.