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一步法片材挤出机 突出优点：结构简单、使用方便， 塑料的保温性能得到提高 。该设备依次包括螺旋挤出机、皮带输送机、导料斜板和压辊，所述皮带输送机的上部设有保温板 ，保证了经过皮带输送机上的塑料的温度，提高了塑料的流动性能，方便了后续的加工；同时，在皮带输送机出料口的下方设置往复摆动机构，使得胶料将沿S型轨迹进入压辊之间，使得进料均匀连续，减小了压辊之间的压力，有效的延长了压辊的使用寿命。

江苏一步法片材挤出机规格 一步法板材生产设备品牌

故常用螺杆直径来表征挤塑机规格大小的技术参数。2. 螺杆长径比L/Ds螺杆工作部分长度L与螺杆直径Ds之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。L/Ds值大，温度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此时塑料在机筒中受热的时间也较长，塑料的塑化将充分、更均匀。从而提高机塑质量。如果在塑化质量要求不变的前提下，长径比增大后，螺杆的转速可提高，从而增加了塑料的挤出量。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配鸡难度增加；螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。另外，对于热敏性塑料，过大的长径比因停留时间长而热分解，影响塑料的塑化和挤出质量。因此，在充分利用长径比加大后的优点，选取时要根据加工塑料的物理性能和对产品的挤塑质量要求而定。3. 压缩比ε亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段*个螺槽容积与均化段zui后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大，目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时，压缩比的选择也应不同按压缩比来分，螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一种，这种螺杆加工容易，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。

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4.螺旋升角即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间，降低螺杆的塑化质量，太小则螺纹密，螺槽容积减小，影响挤出量。对于送料段，30o螺旋角zui合适于粉料；15o螺旋角合适于方形料粒；17o左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知，螺旋角30o时的挤出流率zui高。实际上为了加工方便，多取螺旋角17o41′5. 螺距S和螺槽宽度W

31、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。 　　
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。 　　
3、 接触高温部位时，请小心不要被烫伤。 　　
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。 　　
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油zui迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。 　　
6、 机器出现故障时*时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

产品介绍

恭乐橡塑机械有限公司的密炼机密炼机：一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

自动翻斗提升机： 1、上料电机

2、限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠。

3、提升料斗为不锈钢材质，每锅可承运料量250kg/锅。

4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。

5. 提升机控制系统要移至密炼机控制旁边

锥双喂料机： 1、.交流电机，调速系统采用变频调速器；

2、喂料螺杆：双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高，螺杆运转方向为异向旋转；

3、喂料体：内表面抛光、镀铬处理，坚固耐用；

4、喂料斗：内表面抛光、镀铬处理，坚固耐用；

5、推拉式，方便清理。锥双底座与床身连接为螺丝锁紧

6 .锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构

单螺杆 1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）2、螺杆1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理； 3) 螺杆芯部采用通水冷却

4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；

2）螺筒采用水冷却； 3）筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；

4）螺筒上加防护罩，不锈钢材质；

5) 加热区段：采用优质铸铝加热器

6) 机头采用模温机加温

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