XMD 陶瓷浆料管线式乳化机
产品简介
详细信息
陶瓷浆料管线式乳化机
一、产品名称:陶瓷材料超高速乳化机,陶瓷材料纳米乳化机,陶瓷浆料高速乳化机,陶瓷浆料超细分散机
二、陶瓷材料的定义
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。
三、陶瓷材料的性能
1、力学特性;陶瓷材料是工程材料中刚度好、硬度高的材料,其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低,塑性和韧性很差。
2、热特性;陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在2000℃以上),且在高温下具有*的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料,陶瓷还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低,当温度发生变化时,陶瓷具有良好的尺寸稳定性。
3、电特性;大多数陶瓷具有良好的电绝缘性,因此大量用于制作各种电压(1kV~110kV)的绝缘器件。铁电陶瓷(钛酸钡BaTiO3)具有较高的介电常数,可用于制作电容器,铁电陶瓷在外电场的作用下,还能改变形状,将电能转换为机械能(具有压电材料的特性),可用作扩音机、电唱机、超声波仪、声纳、医疗用声谱仪等。少数陶瓷还具有半导体的特性,可作整流器。
4、化学特性;陶瓷材料在高温下不易氧化,并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力。
5、光学特性;陶瓷材料还有*的光学性能,可用作固体激光器材料、光导纤维材料、光储存器等,透明陶瓷可用于高压钠灯管等。磁性陶瓷(铁氧体如:MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4)在录音磁带、唱片、变压器铁芯、大型计算机记忆元件方面的应用有着广泛的前途。
四、陶瓷材料的分散
陶瓷材料具有许多优异的特点,被应用多种行业中,然而陶瓷材料的应用,需要面临一个问题,就是陶瓷材料的分散问题,陶瓷材料本身都是很细小的颗粒,分散于液体介质(溶剂、橡胶、油)中时,特别容易团聚。
所以想要陶瓷材料更好的分散,需要采用高品质的分散设备,希德机械结合多家客户案例,*XMD2000系列超高速剪切分散机对陶瓷粉体进行更充分的分散,浆料粒径更细、一般为1微米左右,产品稳定性高。
相对于传统设备,效率更高,效果更好。砂磨机一般细度没有问题,但难以分散;高速分散机或双行星搅拌机分散效果还可以,但细度不够,并且效率较低。而SGN超高速分散机合理的解决了这些问题,成为陶瓷材料设备。
五、陶瓷浆料超高速分散机的结构
XMD2000系列超高速分散设备是希德公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三层高剪切均质乳化机进行改装,我们将三层变更为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
陶瓷浆料管线式乳化机