全自动一体化蒸馏仪杭州供应商
产品简介
详细信息
全自动一体化蒸馏仪杭州供应商智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制.
技术参数：
全自动一体化蒸馏仪杭州供应商主要特点：
1、加热模块采用进口远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，
2、蒸馏速度快、使用寿命长;
3、蒸馏终点自动停止锁定功能，采用*的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热。
4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳!
5、设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守!
运用领域：
万用蒸馏仪实验案例步骤：
一、实验准备
1. 实验用品 工业酒精 乙二醇 蒸馏水 石油醚(沸程60~90) 经脱盐脱水的原油 加油枪 不锈钢加油桶 漏斗 电子称(至g) 抹布 收集清洗剂用玻璃瓶 干燥洁净的接收管 不锈钢渣油收集桶
2. 实验预备 ①THX—1010中加乙二醇与蒸馏水(1∶1)的混合液，液面不低于箱顶4cm，加满液体后盖好箱盖。 ② THX—3010和DL—3010中都加工业酒精，液面不低于箱顶4cm，加满液体后盖好箱盖。 ③尽量在所有转盘孔中都换放上干燥洁净的空接收管。 ④在蛇形不锈钢制冷凝管的清洗管中加石油醚至其容积的2/3处，冷凝管在蒸馏瓶时用抹布塞住清洗管口防止石油醚挥发。 ⑤将真空泵出气管通至室外。
二、实验步骤
常减压蒸馏流程简述：称重记录→接装置→开搅拌→查对位→进程序对参数→设程序→点执行→调节加热量→温升调搅拌盖帽子插电源→降加热量→产品出盖盖子贴标签→称重量整数据→保存数据退程序→后再关总电源。
短程分子蒸馏仪的工作流程介绍：
当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
产品结构：
