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润滑油试验机四球摩擦磨损

济南思达测试技术有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。

一、主要用途与适用范围

该机主要是以滑动摩擦的形式，在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数,可以记录摩擦力和温度曲线。如果使用特殊摩擦附件，也可以进行滚动摩擦试验、各种材料间的模拟磨损试验、端面磨损试验以及钢球滚动疲劳试验等。在试验负荷达到大无卡咬负荷PB之前，*可以根据试验机的控制软件判断未有达到大无卡咬负荷，而达到此负荷时，通过软件的显示曲线可以判断此负荷为大无卡咬负荷PB。从而使用显微镜进行精确的测量。

本机适用标准：

GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法（四球机法）

GB3142-82  润滑剂承载能力测定法（四球法）

SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法（四球机法）

SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法（四球机法）

SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）

SH/T0762-2005 润滑油摩擦系数测定法 （四球机法）

ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法

在实际应用中，用户可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的测定方法和评定指标。

二、主要技术指标 

序号 项  目  名  称

1 试验力范围（无级可调） 60N~10kN

2 试验力示值相对误差 ±1%

3 试验力长时保持示值误差 ±1%F.S

4 摩擦力测试范围 0~300N

5 摩擦力测试误差 ±2%

6 主轴转速范围（无级可调） 200~2000r/min

7 主轴转速误差 ±10 r/min

8 摩擦副温度控制范围 室温~200○C

9 摩擦副温度控制误差 ±2○C

10 试验时间控制范围 1秒~99小时

11 主轴转速控制范围 1~9999999转

12 外型尺寸 980mm×750mm×1640mm

13 计算机显示记录摩擦力-时间、摩擦系数-时间、试验力-时间曲线

14 净重 约500kg

15 试验用钢球 φ12.7mm

三、软件功能界面

主功能界面

试验数据板

四、工作条件

a)室温10~35○C范围内；

b)相对湿度不大于80%；

c)周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

d)电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；

e)在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.

五、试验机结构及工作原理

5.1试验机结构

该试验机主要由主轴及其驱动系统、施力系统、摩擦副、电气控制箱等部分组成。由试验机外观照片可以看到，试验机下部是机座，机座左部装有加载活塞。在机座的左上部是主轴及驱动系统，在主轴和活塞之间是摩擦副和摩擦力测量机构。在机座的右上部是电气控制箱，完成试验机各参数的测量和控制。

5.2工作原理

5.2.1主轴及驱动系统

主轴及其驱动系统由交流电机、圆弧齿形带、圆弧齿形带轮、测速齿轮、磁电传感器、主轴、一对向心推力轴承及主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统等组成。主轴转速测量控制系统采用的是交流变频调速器，它可对电机进行无级调速，电机再通过一对圆弧齿形带轮、磁电传感器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统，从而实现主轴转速的闭环控制和主轴转速的测量显示。

5.2.2 摩擦副及摩擦力测量系统

该试验机主要是以四球摩擦副的形式进行润滑剂的极压和抗磨损试验。在试验时，上面的一个钢球通过钢球夹头固定在主轴下端的1：7锥孔中，并随主轴一起转动；下面三个钢球固定在油盒中，不得转动和滚动。油盒放在力矩轮上，力矩轮下面有一副推力轴承，使上、下摩擦副在试验过程中可自动对中。试验力是由活塞，经过推力轴承，力矩轮、油盒传递到摩擦副上的。当上、下摩擦副间有一定的试验力，而主轴以一定的速度转动时，上、下摩擦副间就产生一定的摩擦力带动油盒、力矩轮等一起转动。为了测量摩擦力，用一钢丝与摩擦力测量传感器相连，摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录，并与设定的摩擦力值比较，当超过设定值时，主轴自动停车保护并报警显示。

摩擦副由油盒外的一环状加热器来加热，当需要加温时，将环状加热器接上电源，并将温控表开关置于开的位置。热点偶是测温元件，测得的信号经温度测量控制系统对摩擦副的温度进行数字显示和自动记录，并与设定的温度值比较，并将比较信号反馈到加热器，对温度进行闭环控制。当实际温度超过设定值时，报警系统进行报警显示。

六、试验机配置

6．1．试验机主机：由主轴及其驱动系统、施力系统、摩擦副、电气控制箱等部分组成。

6．2．全数字电气测量放大控制系统及数据采集系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度，实时采集试验数据。

6．3．基于WINDOWS计算机数据处理软件

6．4．计算机：联想品牌计算机

6．5．打印机：惠普彩色A4打印机

6．6．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 

6．7．高温铂电阻传感器2只

6．8．试验用摩擦副：

a) 高温摩擦副油盒1套；

b) 常温摩擦副油盒1套；

c) 四球机钢球200粒.

润滑油试验机四球摩擦磨损