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济南思达微机控制材料扭转试验机

1、试验机简介

该机主要用于材料及钻杆、螺栓、传动轴、螺杆等制成品在室温下扭转力学性能的检测，也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数；试验结果可存储、打印等。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》等

     应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。

2、 方案描述

2.1主机

    主机采用卧式结构。试验空间可调整端-扭矩盘连接传感器为扭矩采集端，另一端加载为交流伺服电机通过摆线减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，扭矩采集端通过电机驱动丝杠可沿直线导轨移动，用于调整试验空间，也可用手控盒调节，便于夹持试样。

2.2传动系统

通过采用交流伺服电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；

2.3扭矩及扭角的检测

采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过交流伺服电机导出，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。

2.4测量控制系统：

试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

2.5试验过程

整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。

试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

3、 主要技术性能指标

●主要规格（Nm）：200Nm

●扭矩测量范围：1%-100%FS

●扭矩小读数值（Nm）： 0.01

●试验扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●转角测量范围 0-10000°

●转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●转角小读数值：0.01°

●试验转速：0.5-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速

●扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

●加力盘、扭矩盘间距离(mm)：0～2000（根据客户要求定制）

●两夹头的同轴度(mm)：≤Φ0.3

●电源：AC 220V±10％，50Hz；

●试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套

●试验级别:1级

●主机净尺寸(mm)：约1050*430*550mm  重量：约280Kg

4、试验机的工作环境要求

4.1 在室温10⁰C～35⁰C范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃

4.2 相对湿度不大于80%；

4.3在稳固的基础上正确安装；

4.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；

4.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

5、试验机主要配置

5.1主机一台

5.2高精度直线导轨及滑块1套  

5.3交流伺服电机1套

5.4交流伺服驱动器控制系统 1套

5.5电动调整空间用滚珠丝杠、控制电机1套

5.6精美钣金包含底座、透明可视防护罩1套

5.7高精度减速机1套

5.8高精度双向扭矩传感器1只

5.9商用计算机：1台

5.10打印机：1台

5.11信息采集卡(已插入计算机内)、试验机控制软件1套

5.12技术资料（使用说明书、合格证明书、装箱单）1套

5.13试验工装1套

5.14手控盒1套

1. 软件介绍

6.1记录扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角和扭矩-转角试验曲线，可随时切换观察，高速采样。 

 6.2试验速度控制面板,速度范围广

6.3新建试验，也可成批建制

6.4试验完成后，可DIY分析板，得到自己想要的试验结果报表

7、质量保证：

设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务

济南思达微机控制材料扭转试验机