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压延机结构形式是根据辊筒的数量和排列形式的变化而来的，所以不管压延机的结构形式如何变化，压延机的组成主要零部件还是基本上比较相近。

　　1、辊筒的加热系统：

　　此系统的加热有导热油循环加热、过热水循环加热和蒸汽循环加热三种重要方式。该类设备有电阻丝加热或锅炉加热系统、输送管路和输送泵。这套系统的主要目的是保证辊筒对制品用原料的塑化、压延时所需要，使工艺温度能控制恒定在一定范围内。

　　2、压延系统：

　　压延系统由辊筒、辊筒轴承、机架和机座组成，是压延机上压延系统中主要零件。

　　轴承座支承辊筒转动，轴承座安装在机架上，轴承座分别在两平行机架的轴承窗框定位。两平行的机架与机座平面垂直，由螺栓紧固相互位置，两机架间常见几根连杆或横梁定位、连接拉紧。

　　3、润滑系统：

　　由齿轮泵、输油管路、冷却循环水管路及润滑油的过滤网和温度显示等零部件组成。它是辊筒轴承润滑油系统循环的保证，当高温条件下工作的轴承承受重载荷运转时，能得到循环油良好的润滑。同时系统中还装有对润滑油的冷却降温装置来控制润滑油的温度升高，以此保护辊筒正常工作。

　　4、电控系统：

　　指由电控操作台统一控制并保证安全供电，控制4根辊筒的传动用电动机的启动和停止及转速的调整变化;控制辅助装置用电动机的启动停止工作及紧急停车装置等项工作。

　　5、传动系统的组成：

　　由电动机、联轴节、齿轮减速箱和万向联轴器等零部件组成。常见的四辊压延机上的4根辊筒采用由直流电动机单独驱动较多，同样转速通常都不相同。可以按制品的工艺条件需要，调节转速比完成压延成型工作。