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光的折射现象是指光从一种介质斜射入另一种介质时，因传播速度不同而发生传播方向改变，从而使光线在不同介质的交界处发生偏折。光的折射与光的反射一样都是发生在两种介质的交界处，只是反射光返回原介质中，而折射光线则进入到另一种介质中。在两种介质的交界处，既发生折射，同时也发生反射。当光由光密（即光在此介质中的折射率大的）媒质射到光疏（即光在此介质中折射率小的）媒质的界面时，全部被反射回原媒质内时为光的反射，

光发生全反射时的入射角叫临界角，当光射到两种介质界面，只产生反射而不产生折射的现象．当光由光密介质射向光疏介质时，折射角将大于入射角，当入射角增大到某一数值时，折射角将达到90°，这时在光疏介质中将不出现折射光线，只要入射角大于或等于上述数值时，均不再存在折射现象，这就是全反射。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。

三联测控MS-H70型在线折光仪采用临界角检测原理，检测不受物料的颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响、不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响;具备高精度的自动温度补偿功能。可以直接安装在不同管径的管道或者罐体容器壁上，进行浓度监测和控制，可以直接显示百分比浓度或用户自定义的单位，现场显示并可以模拟信号（4-20mA)远传至记录仪进行即时数据存储、打印、追溯等功能；通过 4-20mA 信号远传至 PLC/DCS /变频器进行浓度监控或控制。与传统的人工化验方法相比测量更快速、更准确、结果更清晰，能自动进行温度补偿；测量数据实时准确，减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差，减轻了化验分析人员的工作强度，可显著节约人力资源。*改变了*以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高控制精度。可视化、智能化，实时的浓度监测和自动化控制，可大幅减少了传统的人工检测分析的人工误差和系统误差，减轻了检测分析人员的工作强度，可显著节约人力资源，提升产品质量，提高生产效率。

三联测控MS-H70型在线折光仪主要技术参数

出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

测量范围：0.0 ~ 70.0%   分辨率：浓度 0.1%   温度 0.1℃

温度：5 ~ 100℃（温补）

测量精度：±0.1%  环境温度：0.0 ~ 60.0℃

温度：±0.5℃   耐压： 1.0MPa

测量时间：默认 5 秒测量 1 次 防护等级：测量部分IP67

安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

输出： 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 -70.0%

数字输出：RS485可定制其他输出方式。

输入： DC +24V±10% 电流<100mA

选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度