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一． 液就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用液体喷砂机的行业有航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器行业,机床工业、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂.纺织机械行业、科研、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺等行业。

二． 液体喷砂工艺的应用

 1.清理精铸件的毛面 采用液体喷砂来清理精密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精密铸件，采用液体喷砂清理和抛光是有效的工艺方法，例如航空发动机涡轮叶片等。 采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观,如采用液体喷丸效果更好。同时还可提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可达到装饰的作用，如各种仪表外壳框架等。 对砂型铸造的铝合金、铜合金采用液体喷砂同样得到较高的表面质量，对较粗糙的铸钢铸铁毛坯件一般不*用液体喷砂工艺。

 2．清除氧化皮

锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

3、清除机械加工件微毛刺(钝化)

 例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、科研等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界出现很小的园角,（

4、清理污物和锈渍

 各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性的除菌要求。

  5、为其他表面处理工序作准备

   电镀零件前采用液体喷砂予处理，电镀层结合强，这对镀硬铬尤其明显，如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝锟镀梨面铬等。

 6、光饰加工

 液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如叶轮发动机叶片、各种模具形面如货币模具、纪念币模具的抛光，其他任何方法是*的

7、为了得到无反射光的装饰表面。

 用液体喷砂或喷丸加工的表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件，

  8、为了改善机械零件的使用性能。

 机械零件经过液体喷砂后，尤其是经过液体喷丸后，能显著提高零件的抗疲劳强度、耐腐蚀能力，如弹簧、涡轮叶片等。

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