加长杆刀闸阀
产品简介
详细信息
加长杆刀闸阀
【设计标准】
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
【产品特点】
加长杆刀闸阀，又名煤气刀型闸阀，带盖刀闸阀，阀体为平面板状结构、与管道对夹连接，闸板采用单闸板，一侧与阀体阀座密封，背面与阀体另一侧之间楔形接触，密封面与介质流向相对。所述楔形接触结构是在密封面背面均设楔形压紧块，阀体另一侧对应压紧块处设调节顶丝。
带盖刀闸阀具有阀体结构长度短、重量轻、阀座密封面可免受介质冲刷，密封面受压均匀、贴合严密、在关闭过程中可将阀座密封面上的尘粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介质外泄等优点。适宜在含粉尘或焦油的煤气管线中使用。
【安装使用说明书】
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6.驱动装置的接线须按线路图进行；
7.刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
8.阀门上密封处外露的，须定期加注密封脂类。
9.在较为干燥的地区，阀门驱动装置为正齿轮时，须期加注润滑油。
【性能标准】
公称压力 |
|
壳体试验 | 1.5 Mpa |
密封试验 | 1.1 Mpa |
工作温度 | 橡胶≤80℃四氟密封≤180℃硬密封≤1100℃ |
适用介质 | 糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合 |
【零件材质】
阀体、上盖 | 碳钢、不锈钢 |
阀板 | 不锈钢 |
阀杆 | 不锈钢 |
密封圈 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
【外形连接尺寸】
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 46 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
80 | 46 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
100 | 52 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
125 | 56 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
150 | 56 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
250 | 68 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
300 | 78 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
350 | 78 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
400 | 102 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
450 | 114 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
500 | 127 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 |
产品在使用过程中可能会出现问题，针对不同的问题，采取不同的解决方法。
【常见问题如下】
1、填料处泄漏，产生原因：（1）可能是因填料螺栓未压紧；（2）*运行，填料磨损。解决方法：（1）用扳手拧紧填料压盖螺母；（2）拆下填料压盖，更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。
2、法兰连接处泄漏产生原因：（1）法兰垫片失去弹性；解决方法：更换法兰垫片。（2）法兰垫片错位；解决办法，重新把垫片安放在法兰密封面位置上。
3、密封座外测泄漏产生原因：O型圈；解决方法：更换O型圈。
4、密封座与闸板之间泄漏产生原因：（1）关闭时执行器各程不够；解决方法：调整执行器行程，使其可以*处于全关状态。（2）密封面磨损；解决方法：取下密封座，对密封座和闸板进行研磨修复。如果密封座损坏严重，可重新更换密封座。
5、执行器漏气产生原因：O型圈损坏严重；解决方法：更换新的O型圈。
6、闸板卡阻产生原因：（1）闸板和阀座之间有杂质卡住；解决方法：让执行器反向动作，清理掉杂质后再检查阀座是否损坏，如果未损坏，继续使用，如果阀座损坏，更换阀座后再重新使用。（2）介质产生结晶或有杂质卡死在阀腔内，闸板无法动作；解决方法，拆下阀门，清理阀腔内杂质。（3）阀座因热澎涨而卡死，主要原因是产品结构不适合工况要求，解决方法：更换产品结构，使用适合该工况的产品。（4）工况恶劣，执行器配置过小；解决方法：加大执行器。
7、 阀门不动作：（1）电磁阀故障；（2）气源压力太小