粉煤灰烘干机
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粉煤灰烘干机
粉煤灰的利用前景广泛,它是一种火山灰质混合材料,粉煤灰烘干机是将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:
供热系统:热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率很高;
通风除尘系统:即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。
煤灰烘干系统工作原理
湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到烘干效果,完成烘干过程。
粉煤灰烘干机技术参数
项目 单位 规格m | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m[1] | |
外筒直径 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
外筒长度 | m | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8.5 |
筒体容积 | m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 81.38 | 118 |
筒体转速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
物料终水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Zz高进气温度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ |
生产能力 | T/h | 矿渣15-20 | 矿渣25-30 | 矿渣35-40 | 矿渣45-50 | 矿渣65-70 |
粉煤灰8-12 | 粉煤灰18-25 | 粉煤灰30-35 | 粉煤灰40-45 | 粉煤灰50-58 | ||
煤8-12 | 煤16-23 | 煤28-33 | 煤36-43 | 煤45-55 | ||
黄沙15-22 | 黄沙25-33 | 黄沙35-45 | 黄沙50-55 | 黄沙70-80 | ||
电动机型号 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
电动机功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 |
减速机型号 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |
减速机速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
设备重量 | T | 25 | 32 | 40 | 56 | 76 |