PVC塑胶薄膜裁切机 整形裁断冲压成型机
产品简介
【用 途】
冲压成型、压入、压装、毛胚冲切、去毛口、倒角、折弯、拉伸、装配、铆接、校正等各种功能
详细信息
PVC塑胶薄膜裁切机 整形裁断冲压成型机
【油压机细节】
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW;
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整;
3.设备待机时噪音比同类产品要小很多;
4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内;
5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下;
6.采用可调式定位油缸,下死点定位精度高,重复精度达到0.01mm以下保证压印深度;
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置;
8.主轴的下降速度为88MM/S;
9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.
【维护保养】
1、工作中随时注意油位高度和温升,一般油液的工作温度在30-60℃较合理,异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油);
2、经常保持液压油清洁,加油补油时要经过过滤,不要与其他液体混用,新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的,需要缩短换油周期。(建议用油:46#液压油);
3、设备若长时间不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧産生变型而影响元件之性能;
4、设备不能长时间超负荷工作,本机压力为3吨(油表上的压力不能超过180 kgf/ cm2;
5、开机前应检查机的电路,油路是否有渗漏现象,关机时应对机床加油润滑及擦洗清洁机床
6.必须有专人操作,闲人勿动,操作者须熟知操作要领,设备须按时保养维护,保证机器旁边必须有人,平时必须做到人离机停。
参数:
1)5吨四柱三板发热鼓包机该机采用四柱三板,上下板发热控制,大出力5吨,行程150MM,行程可调50MM,工作高度为250MM,有效工作面积500*300MM。
2)油压系统采用时间控制,出力可以根据产品需要进行压力调整。
3)5吨四柱三板发热鼓包机光电保护。机器为双手启动按钮,设有紧急按钮及上下模点动运行按钮,方便模具安装及校正。
4)5吨四柱三板发热鼓包机该机分为手动/自动两种操作,启动机器:在手动状态下按上下按钮,机器点动上下运动可以产品试压,以达到产品要求。在自动状态下双手按下启动按钮机器快速下压,下压至产品到达设定的时间后机器快速回升后停止,一周动作完成。
主要配置名称、品牌及数量:
液压系统部分 电控系统部分
序号 品名 备注 序号 品名 备注
1 马达 群策 1 继电器 欣灵
2 油泵 东村 2 空气开关 天正
3 电磁阀 金海 3 交流接触器 士林
4 油缸 韦品达 4 过载保护器 士林
5 压力表 太进 5 保险 士林
6 油表 太进 6 计数器 TENGLONG
7 油面计 太进 7 计时器 正泰
8 加油口 太进 8 按钮开关 一佳
9 滤油网 太进 9 急停开关 一佳
10 油封 NOK 10 光电护手 更豪
备注:以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.
【工作原理】
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能
控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路稳固的作用.讲得通俗一点是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
【操作规程】
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用并穿戴好规定的劳动保护用品。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈、光电保护装置、各行程开关、坚固件等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空压运行一至二分钟,一切正常方可工作
5.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
6.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
7.严禁将手,头置于模具与压头之间。
8.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
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