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通用化工设备制冷设备冷却塔

厂家 敦化小型冷却塔生产

供应商:
河北国纤复合材料有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。敦化小型冷却塔生产

详细信息

敦化小型冷却塔生产




特点

热性能高 选用淋水填料、大直径风机、ABS多层流喷头、流线型风筒、低阻力收水器,保证了DFN冷却塔的换热性能。 

运行费低 选用节能型大直径风机,风量大,功率小,能耗低,为用户节省运行费用;可根据用户要求选用多速电机,能根据环境温度的变化调整风量,降低运行费用。

环保低噪 低转速风机、高诱水性垫、流线型收水器控制了DFN冷却塔对环境的影响。

美观耐用 塔形美观,与建筑融合;表层采用彩色胶衣,内含紫外线吸收剂,光洁如镜,难褪色。可根据用户要求选择塔体颜色。

维护方便 壁板采用悬挂式安装,无螺栓连接,维护方便。

型式多样 有标准型、温控型、超低噪型、防冻型、工业型冷却塔供您选择,适应不同的使用要求。

作用

冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气。

1.火力发电厂一般都有冷却塔。水经加热后,产生高压气体推动汽轮机发电,而剩余的气体需冷却。

2.空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。3.还有生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等,主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。

自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下的优点:

1、由于无填料,塔内基本处于空心状态,风机阻力小、噪音低。

2、采用技术生产的收水器,减少了漂水,节水效果。

3、塔体采用流线型,风扇与风筒配合间隙小,产生风量大、风速快,冷却效果好。

4、自动旋转雾化器采用耐磨材料制造,耐腐蚀、使用寿命长。

5、采用模块化,便于运输、安装、调试。

6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。

横流式玻璃钢冷却塔有三大系列、六种型号:

1、BHZ系列分DBHZ低噪声型和CDBHZ超低噪声型两种,特点是气流速度小,噪声很小,耗能小,适用于噪声要求严格的地点使用。单塔冷却水量分别为80,100,125,150,175,200m3/h,(6×200m3/h)。参数表中超过200m3/h都是数台组装,在风机电机栏内有台数的标准。

2、BHL系列分DBHL低噪声型、CDBHL超低噪声型、GBHL中高温水降工业型三种。特点是气流速度小,噪声略高于组装式塔,但低于逆流塔,占地面积小。单塔冷却水量为300、500、700,200m3/h,也能并联使用。

3、SCT系列紧凑型超低噪声横流组装式冷却塔,这是我厂制作的横流冷却塔,与CDBHZ系列超低噪声横流冷却塔相比具有以下优点:1)占地面积小、易组装,可以根据主机负荷大小,灵活调节开机台数,达到节能目的;2)噪音低,采用低噪声电机,风扇加导风罩,增加风量,减少风声,重力式散水,水流速度缓慢,散水均匀,无水滴声,噪音更低;3)易保养,由于该塔为组合式,可在开机情况下维修保养,清洗填料更便捷。 

结构特征: 

1.每年应进行全面的检查和维修;

2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油,不得低于标准线;

3.填料、壳体如有积污须及时清除,防止堵塞,填料清洗、周期不大于一年,一般每当使用时即清洗一次;

4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆,如材料为不锈钢类则不需;

5.长期不使用或冬季不使用塔,通道内水放干净,用油布盖好,以防赃物进入,防止日晒雨淋。

1.底盘中心自然凸起,不宜腐烂。

2.电机支撑采用井字支撑,坚固耐用。

3.进风网采用立体塑料材质。

4.电机采用380V三相防水电机。

5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球,不生锈。

产品说明

冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使管板内部产生内应力,难以消除,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。

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