化工机械设备网

微孔过滤(microfiltration,MF)是膜分离技术中开发早,应用广泛的一种膜过滤分离技术。微孔过滤用于分离0.02~10pm 的颗粒,过程所需压力范围为0.07~0.2MPa。微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等,是现代工业中确保产品质量的必要手段。

管式微孔过滤机装置特点

◆过滤效率高；固液过滤—采用特种高分子的PE和PA微孔管，过滤精度可达0.1um；气体过滤—过滤精度达0.3um，分离效率可达99%

◆排干滤饼率高，采用简易的气液快速反吹法可以使堵塞的微孔管进行高效又快速的再生

◆耐化学品腐蚀的性能特别*，可耐各种酸、碱、盐；耐70度以下的绝大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溢出，故适宜医药、食品、化工、 电镀、水处理、油田注水等行业应用

◆耐温性能：微孔PE介质 耐温≤80度 微孔PA介质 耐温≤100度 微孔PAC介质耐温≤120度

管式微孔过滤机装置微孔滤芯过滤的推动力(及施加于被滤悬浮液的压力)使悬浮液通过膜，其中液体和小的溶质透过膜作为透过液而收集。悬浮的粒子被膜截留并作为浓缩截留物而收集。粒子被截留的机理取决于膜的性能(物理的与化学的)和膜与粒子间相互作用的性质。当膜的孔径小于悬浮粒子的尺寸，粒子以其几何形状被阻挡，不能进入或通过膜，而与透过液分离，这种分离机理称之谓表面过滤或筛滤机理。若膜的孔径较粒子尺寸为大，在这种情况下，粒子能够进入膜孔隙内，当它与孔壁相接触并粘附于其上，它们就从悬浮液中被滤除。由于过滤是在膜的孔深处发生，故这种分离机理称作深度过滤机理。