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温湿度测试箱仪器特点

圆弧造型及雾面线条处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠；

全封闭结构，采用强力循环马达，低嗓音冷冻装置；

附有防震台垫，使得机台在运转过程中能保持安静及稳定；

具有被测试件通电测试功能(负载测试)；

采用飞利浦照明窗口灯、内置耐高温除雾装置，便于观察箱内产品试验情况；

具有多种保护装置，性能安全可靠。

温湿度测试箱主要技术参数

内部尺寸：(W×H×D)65×85×80cm

外部尺寸：(W×H×D)105×175×135cm

重量：约400Kg

调温调湿方式：平衡调温调湿方式(BTHC)PID智能调节

温度范围：0 ℃，-20 ℃，-40 ℃，-60 ℃，-70 ℃~150 ℃; 20%-98%R.H

温湿度控制精度：±0.2℃；±2.5%RH

温湿箱内均匀度：±0.5℃~±0.2℃；±4.0%RH

控制器解析精度：±0.01%℃；±1%R.H

升温速率：≥2.5°C/min

降温速率：平均1°C/min

内体材料：SUS#304 镜面不锈钢板

外壳材料：SUS#304拉丝不锈钢板或防锈处理冷轧钢板(喷塑)

绝缘材料：超细玻璃棉+ 聚胺脂泡沫

制冷方式：机械式二元制冷方式

制冷机：全封闭(法国泰康或德国谷轮)压缩机

制冷剂：R23/ R404A

冷凝方式：风冷或水冷

加热器：镍铬合金不锈管加热器

加湿器：不锈钢加湿筒

鼓风机：离心风机

气流方式：宽带式强迫气流循环(上出下进)

操作界面：液晶触摸显示屏，中英文切换

运转方式：恒定运转、程序运转

程序记忆容量：120 组可编程序、每个程序*大100 (段)

设定指标范围：温度：-100℃+300℃湿度：99.9％R.H

分辨率：温度：0.1℃湿度：0.1％R.H

输入：PT100或T型热电偶

控制方式：PID控制

通讯功能：RS-232 接口

打印功能：日本横河6点记录仪(选购件)

附属功能：上下限报警、自诊断、报警显示(故障原因)、定时装置(自动开机、关机)、相序保护

供水方式：循环供水

供水箱：内置手拉式(30Kg容量)

水质：电阻率＞500Ω.M

标准配置：观察窗(双层中空钢化玻璃)1个；测试孔￠50mm(位于左边)1个；样品架2层，箱内照明灯(荧光灯)1个；供水箱1个；

安全装置：电源用漏电保护器，防干烧装置，水系统保护装置，极限高低温保护，温度偏差报警，压缩机超压，过载，缺水，缺相等保护

温湿度测试箱扩展知识

一般情况下，恒温恒湿试验机是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验机降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。

原因一：

   1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

   2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

   3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

温湿度测试箱原因二：

1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

   2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。

   至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。