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　　建议涂2-3遍。良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。5、稀释宜采用，：正丁醇：=5:3:2；或：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。玻璃鳞片胶泥介绍：（1）底漆树脂涂料：改性VEGF基树脂鳞片树脂涂料添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。

　　（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）根据现场温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

现在,防腐涂料将进入发展成长的时期,其规模,品种,性能都将大幅。与此同时,防腐涂料的竞争规模也必将扩大,竞争态势愈加明显,合作也愈发重要。

*,玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散,从而避免了腐蚀,分离,鼓泡,剥离等现象对物体的。

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　　【,玻璃鳞片防腐漆价格】【玻璃鳞片胶泥的性能】1，耐化学性玻璃鳞片胶泥常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，50％，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层。

　　★玻璃鳞片胶泥的性能:按照常规厚度2mm项目指标项目指标拉伸强度280kg/cm2伸长率0.5%弯曲强度650kg/cm2弯曲率6×104kgf/mm2粘接强度kg/cm2气体渗透率0.0010g/24hrs.m2mmHg/cm★玻璃鳞片胶泥施工用量：涂刷,镘刀法规格型号FL-606底涂烟道ZFA或。

长期使用建议温度：LZV-1湿态200℃,干态230℃；LZV-2湿态150℃,干态180℃；LZV-3湿态120℃,干态140℃；LZV-4湿态100℃,干态130℃；

我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%,每年腐蚀损失超过火灾,风灾和地震造成损失的总和。长期以来,为了腐蚀的损失,人们采取了很多措施,如金属的电化学保,腐蚀介质处理法,覆盖层保等等。但迄今为止普遍,经济,实用的保护措施还是涂料保护,涂料防腐以其施工简便,经济适用,不受设备面积,形状的约束以及具有一定的装饰效果等特点而被广泛的应用。目前普通金属表面涂敷的防腐蚀涂层常采用的是溶剂型涂料,尽管它们具有腐蚀的作用,但由于它们含有对人体易造成损害的有机物和重金属,造成了污染问题,同时溶剂易燃,易爆的特点给带来了不安全的隐患。随着人们对环保意识的日益增强,水性涂料成为涂料发展的重要方向和研究热点。

玻璃鳞片漆是以具有很好的耐化学性能玻璃鳞片为主要防锈颜料的涂料。玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡,冷却,破碎,碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。结构由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得,因此,其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,并非*是一种的结构,而是一种亚的结构。玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鳞片防腐涂层应具有良好的耐腐蚀性及抗渗透性能,因此鳞片树脂材料的选用原则应该主要考虑选用的鳞片树脂基体粘结剂,是否具有抗介质腐蚀和抗渗透的能力,以及它与填料及基层面材的粘结能力等因素。

可以采用各种规格的热固性树脂,例如环氧树脂,聚酯树脂,基酯树脂,酚醛树脂及呋喃树脂等,作为玻璃鳞片涂层的基体粘结剂。

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