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一、 用途及特点

1、用途

PFL系列立轴锤式破碎机是在吸收*技术的基础上设计制造的一种有效破碎

设备具有破碎效率高、破碎比大、磨损少、工作平稳、能耗低、维修方便等优点是一种较理想的节能型破碎设备

PFL系列立轴锤式破碎机不仅适用于中等硬度脆性物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、硫铁矿石、煤块等多种物料）的破碎还适用于建材、化工、冶金、矿山、电力、煤炭等工业部门的原料破碎系统

2、PFL立轴锤式破碎机特点

（1）、破碎能力强物料经破碎后大部分为粉状特别适合后道工序为磨机的粉磨系统可提高磨机的磨粉效率

（2）、工作平稳、运转可靠、噪声小、粉尘少

（3）、结构合理易损件种类少操作、维修简便

（4）、结构紧凑占地面积小

二 、结构及工作原理

1、PFL立轴锤式破碎机结构

立轴锤式破碎机由上盖、机壳、立轴转子、底座和传动装置组成上盖一侧设有喂料口（进料斗）中间设有转子轴承座机壳内装有可拆换的反击板中 心立轴转子安装有数排对称布置的打击锤头传动装置由异步电动机、电机机座、张紧机构及带轮构成 带同立轴转子相连底座下部设有出料口及料斗

2、PFL立轴锤式破碎机工作原理

本机立轴上设置有多层锤头由进料斗进来的物料利用物料自重均匀喂入在自由坠落过程中首先被上层高速运行的锤头冲击物料被击向反击板反击板再将物料反弹向锤头随物料的自重向锤头与反击板之间冲撞物料与物料之间的冲撞使物料粉碎被粉碎的物料由底部出料斗排出机外

三 、立轴锤式破碎机技术参数                   

注：表内数据仅供参考

四、 设备的安装、调试和运行试

1、设备的安装和调整

（1）、安装前应清 除设备外部的污物

（2）、设备安装前应检查基础地脚螺栓孔尺寸及相对位置看其是否与现场设备相符

发现不相符时应及时采取措施加以修正

（3）、将主机吊装在基础上调整进料斗位置使其符合工艺要求

（4）、以主轴带轮的上端面为基准利用水平仪通过加垫调整设备主轴的垂直度

（5）、将电机组件吊装在基础上对正地脚螺栓孔通过加垫调整使电机带轮与主轴带轮与主轴带轮的上端面处于同一水平面

（6）、设备所有部位调整好后进行二次浇灌

（7）、水泥凝固后调整两带轮上端面的平面度同时利用调节螺栓调整 带的张紧度

（8）、设备安装、调整好后用手盘动V带主轴应能转动无撞击声则可进入下步     

2、空载试运转

（1）、开车前先检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否拧紧牢固电器部分接线是否正确有否漏电并向所有油嘴加注一定的润滑油脂

（2）、用手盘动V带检查打击锤与反击板是否碰撞设备运转是否自如

（3）、点动开车无撞击声*即可进行空载试运转检查设备的振动与噪声情况如果发现振动过大及有异常噪声应立即停车并仔细检查找出原因及时排除

（4）、空载试运转4h轴承温升不得超过35^·C轴承温度不得超过75^·C如超过要立即停车清洗轴承及调整间隙后再行试运转直至合格

3、负荷试运转

（1）、空载试运转后应对设备作全面检查特别要检查打击锤、反击衬板的固定螺栓以及地脚螺栓是否松动有无其他异常现象如发现松动及异常现象均应及时排除

（2）、负荷试车时应先开机后喂料排空机腔内物料后再停机

（3）、负荷试车除检查设备振动、有否异常噪声、紧固件有否松动等情况外要重检查轴承温度轴承温升不能超过35C轴承座外表面的温度不得超过80^·C

（4）、负荷试车不得少于8h负荷试车后再进行一次检查待一切正常后方可正式投入生产

五 、设备的操作及维护

1、设备的操作

（1）、当 立轴锤式破碎机未同系统联锁运行操作时必须严格按先开破碎机及排料输送系统然后再加料当本破碎机与系统联锁时按顺序开停车

（2）、加料应均匀加料粒度及加料量必须按机器的技术要求物料含水率不宜过大以免堵塞入料口和产生糊机现象

（3）、防止金属物料入机以免严重损坏设备的部件

（4）、排料口应确保畅通以免因出料不畅而引起设备过载

（5）、应定期检查出料粒度情况当发现粒度超过设备规定值时应检查打击锤和反击板的磨损情况和V带的张紧情况发现问题应及时处理

2、设备的维护

（1）、设备在正常使用时应定时加注润滑油脂下轴承润滑油应每周加注1~2次

（2）、定期检查各紧固件发现松动应及时拧紧松动的螺栓

（3）、设备运转时如有异常的振动和噪声应立即停车检排能开车   （4）、密封胶条应定期更换以确保密封效果

（5）、当轴承温度或温升超过规定值时应立即停车及时排除故障发现轴承松动时应更换轴承

六、易损件图    

     见附页

七、安全规程

  （1）、机器运转时操作人员不能站在转子惯性力作用线内

  （2）、机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作

  （3）、严禁向机器内投入不能破碎的物料以免破坏机器

  （4）、机器在检修时首先应切断电源