CU型钢成型设备是用于生产钢结构行业的“C型、U型”冷弯型钢设备。机器设备出产的成品为CU型钢(檩条)多应用于房屋建筑、工厂厂房的横梁与墙梁的支撑作用。设备的组成部分有:放料架-进料口(包括液压前剪)-成型主机-后剪刀-拖料架。适用材料为“带钢”,屈服强度可压550MPa 可压热轧带钢(黑带钢)
<部件展示>
| 『进料导向』 | ①定位辊:调节两端的位置,使其符合进料宽度。 | ②导向辊:上下圆辊设计,使进料过程更加顺畅。 | ③引送辊:为料卷的递进整平匀顺,确保不起折。 | |
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| 『辊轴组件』 | ①主轴直径: φ85/90mm, 45#圆钢。 | ②辊轮材质:精车后镀硬铬,镜面抛光,热处理。 | ③机座拉杆: T型螺纹钢,调制处理。 | |
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『成型后剪』 | ①导向机构:上下移动剪切,切口平整无变形。 | ②铸铁刀座:铸铁去应力后加工,抗冲击性强。 | ③刀片材质:Cr12Mov 剪切寿命超过100万次。 | ④后剪刀架:Q235钢板,粗铣后退火处理,精加工。 |
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| 『PLC控制柜』 | ① P L C :采用台达/施耐德·高精度PLC电控系统。 | ②变频器:台达/施耐德重载变频器,运行高效恒稳。 | ③控制元件:施耐德电器,使用寿命长,故障率低。 | ④触屏操作:输入生产数据,自动完成生产要求。 |
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我们对C型钢设备的质量和精度充满信心。我们遵循中国台湾冷弯型钢设备的生产质量标准,建立了自己的检测实验室,测试设备包括洛氏硬度计,转速计,圆度测量仪,涂层测厚仪等多功能试验机。我们的主要技术来自中国台湾,具有高性价比的设备生产工艺。在整机的生产过程中,从设计出图到方案定制及设备的售后,都由同一组技师团队完成。以确保设备的性能、工艺、精度、品质等与您的需求*一致。提供7天×24小时技术支持和工程师服务,为您冷弯设备的高效生产-保驾护航。
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