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微波瓶装食品杀菌设备产品说明：
微波杀菌、保鲜就是希望将食品经微波能处理后使食品中的菌体、虫菌等微生物丧失活力或死亡，保证食品在一定保存期内含菌量仍不超过食品卫生法所规定的允许范围，从而延长其货架期。细菌、成虫与任何生物细胞一样，是由水、蛋白质、碳水化合物、脂肪和无机物等复杂化合物构成的一种凝聚介质。其中水是生物细胞的主要成份，含量在75-85%，因为细菌的各种生理活动都必须有水参与才能进行，而细菌的生长繁殖过程，对各种营养物的吸收是通过细胞膜质的扩散、渗透吸收作用来完成的。
在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体也会因分子极化驰豫，同时吸收微波能升温。由于它们是凝聚态介质，分子间的强作用力加剧了微波能向热能的能态转化。从而使体内蛋白质同时受到无极性热运动和极性转动两方面的作用，使其空间结构变化或破坏而使其蛋白质变性。蛋白质变性后，其溶解度、粘度、膨胀性、渗透性、稳定性都会发生明显变化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非热效应在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是赞成细菌死亡原因之一。
微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃,时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃,时间约90-180秒。
用途：主要用于各种瓶装饮料、酱菜、剁辣椒。以及各种小包装、

微波干燥技术具有以下特点： 1、 节能 2、 快速 3、 干燥温度低 4、 即时加热，没有热惯性二、微波杀菌保鲜的特点1、时间短、速度快 2、低温杀菌保持营养成分和传统风味 3、节约能源 4、均匀* 5、便于控制 6、设备简单，工艺* 7、改善劳动条件，节省占地面积 。
一：生产工艺流程
食品原料加工———洗瓶烘干———罐装———微波杀菌———封盖———清洗———表干套膜———贴标包装
二：微波杀菌的特点
1：杀菌时间短：
一般情况，大肠杆菌和常见的微生物用微波加热6分钟。加热到中心温度60—68℃就能杀死。比传统的高温消毒，巴士灭菌迅速，*。
2：灭菌效果好： 由于微波能深入瓶装辣椒的内部，使辣椒内外同时加热，而不是象高温消毒依靠辣椒本身的热转导。因此，只要按规定条件操作，经微波灭菌后，大肠杆菌可控制在每30个/100克以内。用微波处理的纯鲜剁辣椒中的细菌指数可*达到食品卫生标准。并且能保证原有色，香,味；破坏营养成分很少，产品口感好。
3：操作安全，方便：可以减少操作人员，改善劳动条件，减轻劳动强度。
4:微波泄漏功率：符合国家安全标准。

微波干燥设备技术指标系统组成：微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。

1、配电及环境要求：

1）、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

2）、配电功率：260KVA （每个小时的耗电量）

3）、环境温度：5-40℃，相对湿度≤80%

2、微波系统

1）、微波频率：2450±50MHz

2）、微波功率： 30KW

3）、箱体数量：8个(宽度为1060mm)

4）、微波干燥机尺寸（长×宽×高）：15460×1410×1700mm

5）、整台微波和微波腔体（与物料及干燥后的气体接触部分）采用1.5 mm厚不锈钢制造。

6）、微波馈入部位：顶部馈入

7）、馈口间小隔离度：大于20db

8）、微波馈入驻波比：小于2.5（额定负载下）

9）、微波抑制器开口：70mm

10）、冷却方式：磁控管风冷、风冷变压器。

11）、微波泄漏量及检测方法、标准：微波泄漏：符合国家GB10436—89标准，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的测场仪在距离微波设备5cm处检测）。

符合GB5226电气安全标准