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设备原理

SYH三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到混合状态。      
 
该机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合*，能有效确保混合物料的品质。

设备结构

该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。*符合GMP要求。

1、机座

 三维混合机机座由型号钢制成，外复不锈钢面面析。机座结构合理，能有效的稳定整机，*符合药品的GMP要求。

2、驱动系统

三维混合机的驱动系统由电机、传动减速系统、变频器（选配）、及控制系统组成传动减速系统，设计简练， 传动平稳可靠，变频器能有效地缓冲重载启动的惯性，还能准确的选择停机时料筒的位置，以方便 进料或出料。

3、三维运动结构

         为使混料筒能在立体三维空间作复杂的平动、转动、摇滚运动，三维混合机设计有*的主动、从动双轴 及二轴端三维运动摇臂结构；从动轴作柔性设计，使三维混合机运动更加灵活、轻便；调试、维修更加方便。
      三维混合机摇臂机构采用全不锈钢材料，并经抛光处理、造型美观，可在10万级100级洁净区域内使用。

4、混料桶

        三维混合机混料筒置于两个空间交叉有互相垂直，分别由Y型号三维护运动摇臂连接的主、从动轴之间， 混料筒由筒身、正锥台进料端，偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。
       混料筒采用优质不锈钢精制，其内壁及外壁经抛光处理。筒体气密性好，平面光洁*、无残留、 易清洗。

设备特点

1. 设备不需设基础，安装维修方便，使用寿命长。
2. 混合效果好，混合时间短，混合均匀度达99.5%。 
3. 装料系数达85%，是普通回转式混合机装料系数的2倍以上。 
4. 高度低，回转空间小，建筑一般不需跃层。 
5. 可更换式混合桶体，安装简便、放料*、无残留、易清洗，符合GMP要求。
6. 能在低速启动，额定转速下平稳运转，定时、降速停机。

         由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上，装载系数可达0.8（普通混合机为0.5），混合时间短，效率高。

设备应用

技术参数

整机实拍

设备的使用

三维混合机操作流程：

装料：可按公称容积80%进行人工装料，装料完毕，关牢进出料口盖板，将料筒置于悬臂支架，拧掉盖板螺母。
 
1. 开机前务必把加料盖，下料蝶阀关闭，否则会撞坏手臂，造成事故。要求设备操作人员离开混料桶1米以外，以免运动中的桶体撞伤人员。 

2. 解除急停按钮，调整混合时间继电器，启动运行按钮，调节变频器工作频率，主轴逐渐加速至恒定转速，观察桶体运行平稳性。
 
3. 混合完毕，按下停止按钮，主轴会逐渐减速，电机位置10Hz状态下运转，直至到达限位停车点，设备停机，打开快开盖，即可卸料。

保养与维护：

1. 新设备运动前，换上新机油，机油牌号为40#机械油。运行一个月后，再放出减速机体内的机油，加入新机油，以后可每半年检查换油一次。 
2. 滚动轴承出厂前已加足润滑脂，设备连续运行一年后，可拆下各轴承端盖，再补加一定量的润滑脂，润滑脂牌号为1#钙钠基润滑脂。