高湿物料烘干解决方案
产品简介
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产品介绍
常见的高湿物料有猪鸡牛粪、豆渣、药渣、木薯渣、酒糟、果糖渣、酱醋渣等，一般含水量在50-80%，如果要对其进行合理化利用，首先要烘干至约13％的安全贮藏水分。
禽畜粪便处置方式是当农家肥以低廉的价格出售，直接做为农业种植肥料，其本身的经济价值得不到*的发掘和利用。其实这些都是宝贵的饲料和肥料资源，若能加以开发利用，对有机肥制造业、对种植业和饲养业的发展，对促进农业的增产增收，节约能源，以及无公害绿色食品、绿色农业的发展，对环境保护和人们的健康都具有重要意义。
系统优势
热效率高、烘干成本低
新型内部结构，强化分散物料清扫和热传导作用，消除筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强,增加热交换面积，提高了烘干效率。可根据不同物料改变运行参数，使物料在烘干机内热交换更为充分。
运行可靠、稳定性好
新型给料、排料装置，杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。烘干机采用“调心式托轮装置”，使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触，大大降低了磨损及动力消耗。烘干机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损，筒体运转更加平稳可靠。
热源使用广泛、环保无污染
燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定，提高生产效率及经济效益。
自动化程度高、实时安全保护
整个系统可选用PLC自动控制，系统包含检测设备：温度检测、温度调节（可根据物料需要随时调节）、自动故障报警、自动保护停机等功能。
工艺流程
脱水后的物料打散后经螺旋输送机送至烘干机主机进料封头，然后经无动力螺旋封头（本公司技术）送入烘干机内部，进入烘干机后经历以下几个工作区：
一是导料区
物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区
湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置（升举式抄板、X型二次抄板、击打链条、击打敲板等），清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料的团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积、增加对流热交换的时间、避免风洞现象的产生、提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区
此区是低温干燥区，物料在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；
四是出料区
烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口。
烘干后的物料逐渐变的松散，由出料端排出，再经出料输送装置送至位置，随尾气一起抽出的细微粉尘由除尘器捕集后回收。
热空气亦由烘干机的进料端进入烘干机主机内，在和物料对流换热的同时逐渐降低温度，在引风机的吸力下带走水蒸气，经处理后排空。