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Ф3200×4500型干式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

本机运转平稳，工作可靠。球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理，根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

试运转：球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程：

（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球（装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。

（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

（六）试运转工作要认真做好各项记录。

技术参数：

型 号	筒体转速(r/min)	装球量 (t)	给料粒度(mm)	出料粒度(mm)	产量(t/h)	电机功率(kw)	机重(t)
ø900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
ø900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
ø1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
ø1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
ø1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
ø1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
ø1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	90-110	21
ø1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
ø1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
ø1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
ø1830×6400	21.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
ø1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
ø2100×3600	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	210	34
ø2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
ø2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
ø2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
ø2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	370	52.8
ø2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
ø2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
ø2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
ø2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
ø2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
ø3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工艺条件定	800	137