化工机械设备网

单螺杆挤出造粒机

工作原理：

具有自动压料系统，能实现自动流水线操作。在螺杆的加料端有一对自动压料器，它将加料斗中的物料连续地压入旋转的螺杆。设有螺杆扭矩过大自动保护系统。自动压料器的压料速度随螺杆转速的调整而同步调整。螺杆的螺距是变距的，即进料端的螺距大于挤出端的螺距，以形成较高的挤出压力，提高产品强度。具有自清洁物料系统，适合于特别粘等难挤出物料。挤出筒衬套外部水冷却系统，大大降低了因物料发热堵塞孔板的可能，提高了生产效率。在挤出模板前端设有切粒装置，能够随机切出理想的颗粒。在化工、助剂、催化剂等行业中广泛应用，行业中有较好的口碑。

应用范围：DLG-型单螺杆挤出造粒机适用于催化剂、化工助剂、制药、活性炭及食品工业的造粒生产工艺。

优点：

1） 具有自动压料系统，能实现自动流水线操作。

2）挤出螺杆采用合金钢圆钢整体加工，杜绝了因铸造工艺而产生气孔，提高了螺杆的机械强度，避免螺杆循环水外溢等问题。

3）通过螺杆螺距是变化的，能自动产生较高的挤出压力，提高产品强度，适合于难挤出物料挤出。

4）挤出套筒设有水冷却系统，大大降低了因物料发热堵塞孔板的可能，避免因温度升高导致物料变质，同时提高了生产效率。

5） 具有自清洁物料系统，适合于特别粘等难挤出物料。

  6）设有压料器扭距过大安全销自动切段系统，保护因不正常操作及其它物料进入喂料箱造成的设备损坏。

    7）、安装自动切粒机构，在挤出同时完成切料。

技术参数