意姆络1200 PP/PS双螺杆片材挤出机
产品简介
详细信息
片材生产线
电力要求 | 380V, 三相, 50HZ |
使用物料 | PP.HIPS.ABS.PE |
片材宽度 | 750mm |
片材厚度范围 | 0.2-2.0mm |
**挤出产量 | PP:450-500kg/h |
片材线速度 | 2-27m/min |
制品质量 | 制品迹,针点,塑化良好。 |
制品厚度偏差 | ≤0.01mm |
总电容量/实际耗电量 | 约220KW /110KW |
压缩空气用量 | 1M3/h, 0.5—0.7Mpa |
噪音 | 设备噪音符合国家要求,不高于75dB |
技术配置
一.主要设备组成
1 | CHD120/33单螺杆挤出机 | 1台(西门子电机;) |
2 | CHD65/33单螺杆挤出机 | 1台(西门子电机;) |
3 | 单板双工位换网器 | 2台 |
4 | 分配器 | 1台 |
5 | 熔体计量泵 | 1台(静态混合器) |
6 | 模具 | 1台 |
7 | 三辊压光机 | 1台 |
8 | 辊筒水温控装置 | 1套 |
9 | 废边切刀装置 | 1套(宽度齿轮调节) |
10 | 废边收处理 | 2套(宽度丝杆调节,力矩控制) |
11 | 牵引机 | 1台 |
12 | 二工位收卷机 | 1套(翻转式,力矩控制) |
13 | 电器控制 | 1套 |
14 | 静电消除器 | 1套 |
机筒螺杆材质 | 优质合金钢38CrMoAlA | |
渗氮深度 | 0.5mm-0.7mm | |
机筒硬度 | ≥1100HV | |
螺杆硬度 | ≥960HV | |
螺杆直径 | ø120mm | |
长径比 | 33:1 | |
机筒加热区数 | ≥7区 | |
加热总功率 | 约60KW | |
加热方式 | 陶瓷加热圈加热不锈钢保温罩 | |
冷却方式 | 风机冷却 | |
风机功率 | 370W/台, 7台 | |
驱动电机 | 西门子贝得交流电机 | |
电机功率 | 110kw | |
电机转速 | 1500rpm | |
变频器 | ABB | |
减速箱 | 江阴齿轮箱总厂 | |
电机和减速箱连接方式 | 直连式,联轴器连接 | |
CHD65/33挤出机 | ||
机筒螺杆材质 | 优质合金钢38CrMoAlA | |
渗氮深度 | 0.5mm-0.7mm | |
机筒硬度 | ≥1100HV | |
螺杆硬度 | ≥960HV | |
螺杆直径 | ø65mm | |
长径比 | 33:1 | |
机筒加热区数 | 5区 | |
加热总功率 | 约30KW | |
加热方式 | 陶瓷加热圈加热不锈钢保温罩 | |
冷却方式 | 风机冷却 | |
风机功率 | 180W/台, 5台 | |
驱动电机 | 西门子贝得交流电机 | |
电机功率 | 30kw | |
电机转速 | 1500rpm | |
变频器 | ABB | |
减速箱 | 江阴齿轮箱总厂 | |
电机和减速箱连接方式 | 直连式,联轴器连接 | |
换网器 | ||
CHD120挤出机网板规格 | ø 150MM,单板双工位 | |
65挤出机网板规格 | ø90MM 单板双工位 | |
配有液压站 | **压力16MPA | |
换网器结构 | 板式 | |
配有液压站 | 两机共用。 | |
分配器 | ||
结构 | A,AB,ABA。 | |
加热区 | 1区/4KW | |
模具 | ||
模具有效宽度 | 1100mm(带挡板,单边挡200mm) | |
模唇调节方式 | 上模唇采用微调,下模唇固定, | |
模头加温区数 | 5区 | |
模头材料 | 5CrNiMo | |
加热功率 | 约30KW | |
模具结构 | 衣架式。 | |
模腔处理 | 表面镀铬抛光处理,抛光后镀层厚度大于0.06MM,表面光洁度▽12以上 | |
计量泵 | ||
型号 | 150cc | |
驱动电机及减速机厂家 | 常州 | |
变频调速器厂家 | ABB | |
电机功率 | 7.5KW。 | |
熔体压力探头 | 美国DYNISCO品牌压力传感器,电流输出型,数量1,泵前 | |
三辊压光机 | ||
三辊机形式 | 水平式(前进后出) | |
中后辊直径 | Φ500mm,同轴度≤0.005mm,圆径度≤0.005mm, | |
前辊直径 | Φ320mm,同轴度≤0.005mm,圆径度≤0.005mm | |
辊筒长度 | 1200mm | |
辊筒材料 | 中碳钢 | |
辊筒表面光洁度 | 镜面处理,Ra≤0.015um | |
辊筒表面硬度 | HRC56-58 | |
镀铬层厚度 | 0.08-0.12mm | |
辊筒铬层硬度 | HRC60-62 | |
机架 | 整体实心钢板结构可前后移动(电动),上下移动(电动) | |
前后移动电机功率 | 0.37kw | |
辊筒驱动 | 三台减速电机独立驱动 | |
三辊驱动功率 | 2.2kw/台, 三台 | |
变频控制 | ABB | |
辊筒间隙调整方式 | 液压式,可电动也可手动,带百分表及安全开关。 | |
三辊采用轴承 | NSK, | |
旋转接头 | 上海,与辊筒法兰连接。 | |
冷却辊 | 1根直径165mm,被动,内通水,镜面处理。 | |
辊温控制器 | ||
冷却介质 | 水 | |
温控范围 | 常温至100℃ | |
温度控制 | 精度≤±1℃,附自动超压、超温、泵故障报警等功能 | |
加热筒 | 18kw/组, 三组,不锈钢材料。 | |
电磁阀 | 电动闸阀。 | |
牵引机 | ||
辊尺寸 | Φ200x1200mm | |
胶辊数量 | 2根 | |
胶层材料 | 丁晴胶,表面邵氏硬度65-70° | |
胶辊启闭 | 气缸驱动 | |
牵引驱动 | 减速电机驱动 | |
驱动电机功率 | 2.2kw/台 | |
变频控制 | ABB | |
切刀装置 | ||
滚切刀 | 2对(共4片圆盘刀,上下对刀使用),丝杆调距。 | |
铝辊 | 表面雾化处理。 | |
翻转式二工位收卷机 | ||
收卷气涨轴 | Φ76*1200mm,两端安装机械离合器,方便装拆气涨轴。 | |
收卷直径 | Φ800mm | |
收卷速度 | 2-27M / Min | |
传动单元 | 两工位单独减速机传动,翻转单独减速机。 | |
控制单元 | 采用力矩控制,可设定自动计米 |
电器控制系统
l 主控制系统:采用PLC控制,采用西门子S7-300系列产品。人机界面采用西门子TP-270,10英寸,用于监控整条生产线的所有温度、速度、电流及负载率。在人机界面上具备数据处理功能:温度速度压力等均有趋势曲线可供查询;报警信息显示,以及详细的历史报警纪录,工艺配方数据的存储与调用。生产线中所有电机的启动和停止,均通过硬件按钮操作;触摸屏加装防护罩,以防止外力损坏触摸屏。在程序上设计有超压报警等停机功能。操作界面为中文文字。
l 安全设施:在三辊附近安装百分表显示和限位开关及进口安全线装置,在牵引架上安装有紧急制动拉线,以防止错误操作或发生危险时设备能紧急停止,从而保证操作人员的安全。在紧急情况发生时,可以自动打开辊距。
l 三辊、牵引等其他段电机调速方式:变频调速带闭环控制,变频器采用ABB产品。三辊和牵引段速度调节可以为同步或单独方式,即可以整体提升或降低生产线的速度,也可以在生产开始时手动调整各段速度。显示数据应保持与实际测量值之间误差在1%内。电器元件:指示灯,启停开关,按钮为西门子;交流接触器, 断路器, 继电器等为西门子,欧姆龙,施耐德。