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实验箱式炉的主要结构

供应商:
洛阳科炬炉业有限公司
企业类型:
其他

产品简介

实验箱式炉的主要结构1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了的风冷双层炉体结构,的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,***终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

详细信息

实验箱式炉的主要结构
1.电炉炉体外壳采用喷塑制成具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸碱等特点:炉体采用了的风冷双层炉体结构,的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,***终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉膛:采用拼装方法而成,避免了急热急冷裂缝的现象。炉膛材料:(1)炉膛内壁:高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等,不易裂,使用寿命长导热慢,节能,的炉膛设计,经久,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,(根据不同温度而选择保温材料)高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
(2)中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,(根据不同温度而选择保温材料)
(3)外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
3.实验箱式炉发热元件:
(1)电炉丝:电炉丝的表面负荷大,性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高电阻率,电阻率高,抗硫性好,高温下的强度高,无磁性,除硫气氛外,有较好的耐腐蚀性。(2)硅碳棒:采用碳化硅做成棒状或管状是碳化硅的再结晶体。硬度大、变形小、抗急冷急热、与酸性物体不起反应,,使用与1400度的电炉使用。新旧棒不宜混用,长期使用阻值变大,的时候更换新的硅碳棒。
(3)硅钼棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高温下行成一层氧化膜,氧化膜形成保护层,耐氧化、耐腐蚀、适合用于1200-1800℃电炉,室温下硬而脆,操作应小心,1350℃以上变软,有延伸性。应避免与炉膛、炉底接触,所以安装时,应离炉膛与炉底有的距离。有的抗急冷急热,***突出的优点除发热温度高外,还有,新旧棒可以混用的特点。
4.实验箱式炉测温元件:K级:适用温度为0-1200度。材料为镍铬和镍硅。S级:适用温度为0-1600度,材料为铂铑10和纯铂、B级:适用温度为0-1800度,材料为铂铑30和铂铑6。控制仪表:采用全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用。可显示温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等。

主要用途

本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、化工、冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用,也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验。

 

产品简介

引进国外的技术,自主研发生产的、节能、、新型电炉。具有合理的双层壳体结构,表面温度小于等于40℃,外观美观大方,采用冷轧钢板,数控机床和高精密的激光切割机、数控折弯机加工成,表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑,从而达到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。

加热元件:根据炉温选择不同的加热元件,加热元件分为:电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝。

内胆材质:内胆采用进口温耐火材料,经的工艺构筑而成。抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,,使用寿命长!

温控方式:微电脑智能调节技术,PID调节、全自动控制、自整定功能;多段程序编程,并可控制各种升温、保温、降温程序;功率调节;控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。保护装置:独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护,自动化程度较高,各项指标达到水平。

 

产品特点

1、 炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉,高温烧结无挥发,,符合行业标准

2、 发热体采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,可承受负荷大,稳定且使用寿命长,温场均匀性好

3、 温控设计,升温速度快,温度均匀性好,较行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上,

4、 智能控温仪表精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度为±1℃(可出具第三方检测证书)

5、 炉门侧开打开方便可360℃旋转

6、 双层壳体碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理;

7、 电子元器件均采用德力西产品,带有漏电保护功能,可靠

8、 超温报警并断电,漏电保护,操作可靠

9、  微电脑控制,智能PID调节, 30段可编程式控温曲线,自动操作无需看守(全自动升,降,保温)

10、 可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;

11、温度类别:600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃


技术参数


项目

技术指标

电压V

220V/380V

设计温度

600℃.800℃.1000℃.1200℃.1400℃.1600℃.1700℃.1800℃

发热元件

采用电阻丝.U型硅碳棒.U硅钼棒(根据温度而定)

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

控制范围为

0/1800度

测温元件

K型热电偶(0-1250℃)/S型热电偶(0-1600℃)/B型热电偶(0-1800℃)(根据温度而定)

发热元件装位置

垂直安装于炉膛两侧

炉门结构

炉门开启方式为轴向180度侧开

升温速率

0-30℃/min( 升温速率可自由调节)

外观设计

炉体采用数控机床加工、高温烘烤等制作而成,双色搭配,具备了、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

温控方式

微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用

炉膛耐火材料

高纯氧化铝含锆多晶纤维材料

冷却结构

双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度

计算机接口(选配)

RS485/RS232/USB

保修范围及期限

电炉免费保修壹年,发热元件、热电偶不保修

随机备件

发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副。

 

炉膛尺寸可根据客户要求定制!

 

 

炉膛使用尺寸mm

电压v

  功率kw

  控制精度

  200×150×150

220/380

     4

     ±1

  200×200×200

220/380

     6

     ±1

  300×200×200

220/380

     8

     ±1

  300×300×300

220/380

     10

     ±1

  400×300×300

220/380

     12

     ±1

  500×300×200

220/380

     15

     ±1

  500×300×300

   380

     18

     ±1

  500×500×500

   380

     25

     ±1

  800×500×500

   380

     40

     ±1

  1200×500×500

   380

     85

     ±1


 



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