进口自力式压力调节阀
产品简介
详细信息
进口自力式压力调节阀
二、进口自力式压力调节阀主要特点：
1、进口自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。
三、进口自力式压力调节阀产品描述：
德国DE LOCKE洛克进口自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。用于城市供热、供暖系统及石油、化工、电力、冶金、食品、轻工等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的减压、泄阀，恒压。
本产品有公称压力PN1.6、4.0MPa，公称通径范围15～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。
四、进口自力式压力调节阀订货须知：
A、若订货前还未选定型号，请向我们提供您的使用参数:
1.公称通径 2.产品型号 3.流体性质（包括公称压力、温度、介质） 4.阀体、密封材料 5.连接方式
B、若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司销售部订购
C、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们德国洛克阀门技术员为您审核把关。
一、进口自力式压力调节阀技术参数及性能：
| 阀体型式： | 直通单座铸造球型阀 |
| 公称通径： | DN15~350mm； |
| 公称压力： | ANSI 125~600；JIS 10~40K；PN1.6~6.4MPa； |
| 连接型式： | 密封面型式 FF、RF、RJ、LG、MFM； |
| 法兰标准： | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等； |
| 焊接标准： | 嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~350mm)； |
| 材 料： | 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)钛等； |
| 上 阀 盖： | 常温型 -17～+230℃； |
| 伸长I型： | -45～-17℃、 +230～+566℃； |
| 伸长Ⅱ型： | -100～-45℃； |
| 伸长Ⅲ型： | -196～-100℃； |
| 压盖型式： | 螺栓压紧式； |
| 密封填料： | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料。 |
| 性能指针 | |
| 泄漏量 | 金属阀座 小于阀额定容量的0.5%，符合：ANSI B16.104-1976 II级 |
| 回差 | 带定位器 小于全行程的1% 不带定位器： 小于全行程的3% |
| 基本误差 | 带定位器 小于全行程的±1% 不带定位器： 小于全行程的±5% |
二、进口自力式压力调节阀主要特点：
1、进口自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。
三、进口自力式压力调节阀产品描述：
德国DE LOCKE洛克进口自力式压力调节阀由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。用于城市供热、供暖系统及石油、化工、电力、冶金、食品、轻工等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的减压、泄阀，恒压。
本产品有公称压力PN1.6、4.0MPa，公称通径范围15～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。
四、进口自力式压力调节阀订货须知：
A、若订货前还未选定型号，请向我们提供您的使用参数:
1.公称通径 2.产品型号 3.流体性质（包括公称压力、温度、介质） 4.阀体、密封材料 5.连接方式
B、若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司销售部订购
C、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们德国洛克阀门技术员为您审核把关。